规格:DN15-DN300长度:6m壁厚:2mm-10mm截面形状:圆管材质:q235b涂层:黑管/不镀涂连接方式:焊接式屈服强度:235计重方式:理算质量等级:一级别名:焊接钢管执行标准:GB/T3091-2015配送:可配送到厂用途范围:低中压流体输送加工服务:粗加工仓库:贵阳东方现代钢材市场
贵州金弘承贸易有限公司位于贵阳东方现代钢材市场1-2-55,是一家为客户提供一站式钢材采购的企业平台。公司集钢材批发、零售、配送、仓储为一体,批发销售直缝焊管、螺旋钢管、镀锌钢管、镀锌方管、方矩管、无缝钢管、角钢、槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁铁、镀锌圆钢、不锈钢管材、不锈钢板材、C型钢、楼承板、彩钢瓦、夹芯板、树脂瓦、亮瓦等各类钢材和建材。
打破了传统钢铁企业生产组织模式和管理模式,实现流程再造、岗位重置,促进了组织变革。一百多年来,钢铁企业的生产人为设置了复杂的行政组织结构,管理流程冗长,效率低下,阻碍了企业发展,韶钢通过技术创新和智慧制造提供强大的技术支撑,打破了传统的生产组织模式和管理模式,传统行政组织结构向管理的组织架构变革,实现制造流程化、组织扁平化;实行“智慧中心”管制模式,通过组织变革、员工技能培训等手段,人事效率提升31%。改变钢铁的冰冷面孔,打造“不一样的钢铁”。韶钢智慧中心,利用旧厂房改造而成,在空间、细节、风格等方面体现历史与现代的交融、人文与钢铁的交融、科技与传统的交融,为员工提供“不一样”的办公环境。在业界建立了贯穿铁、烧、焦的一体化智能管控平台,“5+2”岛式布局整合了铁区和能介全部单元的控制与决策,实现了距离5km以上跨工序、跨区域、远距离的大规模集控和无边界协同。工业大数据赋予“智慧魔方”强大生命力,从操作画面的彩色和人性化设计,到办公环境与周边环境的绿色化打造,无不体现多彩的元素。这种多彩由外在逐步向内渗透,融化于心,终让员工心中的钢铁彩色化,实现精彩钢铁。
直缝焊管从供给端来看,由于钢材价格的再次下跌,原料成本也跟随转弱,成品材的利润空间也持续被压缩,使得钢厂的复产积性减弱,但区域限电的结束也使得部分电炉厂存在短时复产的冲动,供给端将呈现承压回升的局面。从需求端来看,由于稳增长政策的再一次压实,终端需求在旺季释放的预期较为稳定,但释放力度如何还有待观察。从成本端来看,生产原料成本跟随钢价的下跌也再次转弱,除了焦炭价格较为稳定以外,铁矿石和废钢价格都出现了明显的下跌,成本端的支撑力度也再次走弱。短期来看,国内钢材市场将面临供给端承压回升,囤货需求积性转弱,旺季终端需求待解,成本支撑再次走弱的局面,据兰格钢铁周价格预测模型测算,下周(2022.9.5-9.9)国内钢材市场将呈现震荡走弱的行情,但不排除由于终端需求的释放力度的加大而呈现探涨的局面。
员工智慧管理系统。实现员工无感自主考勤、自助点餐、福利查询,在岗作业人数、人员轨迹、聚集人群位置密度、危险源区标准化作业等的查询和提醒,对员工的人数点得清、群体分得清、分布看得清、个体识得清,实现“自主+智能+安全”的人文管理操作支持系统、连铸钢坯喷号机器人等一系列自动化手段,推动3D岗位少人化、无人化,实现安全本质化、制造清洁化。出厂散料、中转物资、高温铁水、成品钢材全流程“智慧称量”系统,炼钢炉前检化验智能化、特钢加热炉集控、客户关系管理系统等项目,推动钢铁生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化、智能化。韶钢正以宝武集团智慧制造“四个一律”要求为方针,践行韶钢“One Mill”理念,聚焦数据分析、智能模型开发应用,探索实现大数据智能决策,促进管理变革、效率提升,实现智能化转型升级。聚焦重点,深化与公司合作,加大投入努力打造智慧制造示范企业,在继续推进完成铁区与能介集控中心项目、连铸大包自动浇钢技术开发等项目的基础上,集中精力策划和推动有关物流、炼钢、轧钢产线系统性智慧制造项目,打造****的全流程智慧中心,进一步促进现场安全本质化、提升劳动效率。
智慧中心是未来韶钢的指挥**,通过一体化的智能管控系统为决策支持,通过集控中心进行操作和生产调度,从而以智慧决策中心和集控为抓手,实现韶钢整体的智慧制造:实现原料、烧结、焦化、高炉、炼钢、轧钢、能介、物流的全流程集中操控;建立覆盖全厂的工业大数据中心,基于数据挖掘和机器学习,实现智能化决策;基于CPS体系的新一代智慧制造模式,实现柔性化生产;流程再造促进组织的进一步创新,打破部门组织边界,形成以智慧中心为**的管理模式。从人力到人文,从制造到智造,韶钢以技术创新、流程创新、管理创新、组织创新为抓手,全面提升了智慧制造水平。在智慧制造赋能下,韶钢正全力打造成为华南地区具竞争力的钢铁产品及服务供应商,成为宝武集团棒线材制造基地,努力实现企业高质量发展。
直缝检验标准:焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。
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