化肥管
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化肥管,化肥设备用高压无缝管(GB6479-2006)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
中文名
化肥管
工作温度
-40~400℃
工作压力
10~30Ma
标 准
GB6479-2006
目录
1. 1 优质碳素结构钢(GB/T699-1999)
2. 2 合金结构钢(GB/T3077-1999)
优质碳素结构钢(GB/T699-1999)
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钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不**过0.40%)、锰(Mn)(一般不**过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。对于由原料带入钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:
低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
实际上,他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大,用途较广,一般多轧(锻)制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求,有时需热处理(正火或调质)后使用。
此类钢是在优质碳素结构钢的基础上,适当加入一种或数种合金元素,用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品,通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前,通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此,根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同,此类钢大致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。
此类钢多轧(锻)制成圆、方、扁型材和无缝钢管,多用于制作机械产品中较重要和尺寸较大的零、部件以及高压管道、容器等,此优质碳素结构钢更具优良的综合力学性能。
此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机、液压管件等用管。
高压化肥管使用是否得当直接影响到焊缝的化学成分和使用性能,高压化肥管焊接准备工作中很重要的一个环节。选择合适的高压化肥管,要综合考虑多方面的因素,有时需要做试验验证,才能最后确定。需要考虑焊缝金属的使用性能要求,高压化肥管的形状、刚性和焊缝位置,焊缝金属的抗裂性,操作工艺性,设备及施工条件,经济合理性。
**,高压化肥管大型锻件的热处理大型锻件主要是由钢锭直接锻成的,因此在热处理时必须考虑冶炼、铸锭、锻造等过程对铸件内部质量的影响,只要影响因素是:化学成分不均匀于多种冶炼缺陷的存在;晶粒粗大且很不均匀;较多的气体与杂质物;较大的锻造应力和热处理应力。大型锻件锻造之后的热处理目的是防止白点和氢脆、改善锻件内部组织、消除锻造应力、降低硬度提高切削加工性能,使其获得良好的力学性能或为以后的热处理做好组织准备。
*二,高压化肥管的锻造就属于大型锻件的铸造。高压化肥管与高压化肥管的区别主要是成型工艺不同。普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。而高压化肥管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝。在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
*三,在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。高压化肥管不是高压化肥管。高压化肥管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的,张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下,高压化肥管张力减径工艺是将高压化肥管整体加热到950摄氏度以上,再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管,采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频高压化肥管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外,高压化肥管通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。