乌海化粪池供应商

技术类型

　　泥水混合传统化粪池的应用已经有一百多年历史，技术路线是污水和污泥接触的模式，沉积的污泥消化降解产生沼气、二氧化碳、硫化氢等消化气，消化气的上浮作用对污泥产生扰动，消化气对污泥的扰动作用能够让污泥与生物菌群的混合更充分，有助于消化降解。但底部污泥随消化气上升，气泡逸出后，污泥又重新向下沉淀，这些上升和沉淀的污泥又重新污染污水。在化粪池污水与污泥接触混合的技术模式下，影响化粪池的沉淀及出水水质，需要延长污水停留时间来改善沉淀效果及出水水质，污水停留时间一般为12-24小时。

　　三相分离三相分离化粪池技术是在传统化粪池的基础上，保留了化粪池中泥水混合的优点，增加了“污水、污泥、消化气”三相分离的技术，在化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，污水沉淀时间2小时之内。

　　技术对比化粪池的容积由污水容积和污泥容积构成，三相分离化粪池中污水停留时间4-6小时，相对于泥水混合化粪池中污水停留时间12-24小时，通过缩短污水停留时间而节省了有效容积，所节省有效容积能够存储更多的污泥。

　　工艺流程

　　化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性**物的处理设备。高效波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分;一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS**特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。 

　　工艺流程化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性**物的处理设备。高效波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分;一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS**特型填料”。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。

　　进出实测化粪池出水水质、杂质去除率、处理效果的实测资料不如给水与排水处理设施的测试资料齐全。应在各地选择有代表性的类别建筑，在不同季节、同日不同时间对化粪池进、出水质、处理效果进行全面测试，且根据生活污水成分的变化进行定期测试，以丰富、完善设计资料，指导工程设计。

　　标准图样

　　化粪池国标图纸的采用，简化了设计工作，加快了工程建设进度，也保证了设计质量， 便于施工与预、决算。但国标图纸适应性毕竟有一定限制。建筑给排水设计中，应高度重视化粪池设计这一环节，尽量不套标准图，同平流式沉淀池设计一样，进行详细的水力计算，使化粪池尺寸尽量满足沉淀的水力要求，以确保处理效果。另一方面，标准图须不断完善、补充，在国标图指导下，编制各省、各市的参考标准图，且应根据粪便污水是否与其他生活污水合流、建筑物类别(住宅、公共建筑、学校等)污水流量的不同，编制当地各类标准图，以提高适应性，确保处理效果。还应考虑便于施工的较小池容积。

　　清掏周期

　　化粪池的清掏周期与粪便污水温度、气温、建筑物性质及排水水质、水量有关。设计清掏周 期过短，则化粪池粪液浓度过高，与实际清掏周期差距过大，影响正常发酵和污水处理效果，甚至造成粪液漫溢，影响环境卫生。设计清掏周期过长，则化粪池容积过大，增加造价。《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)(以下简称《规范》)要求清掏周期为3～12个月，实际设计中多取3～9个月，而酸性发酵阶段的酸性发酵期为3个月，酸性减退期为5个月左右。实践证明：清掏周期的取定，应兼顾污水处理效果、建设造价、管理三个方面因素清掏周期一般不宜少于12 个月。上元门水厂宿舍区平房群共用化粪池，使用人数200人，生活污水标准每人30L/d，污泥量每人0.4L/d，进入化粪池新鲜污泥含水率取95%，发酵后污泥含水率取90%，设计清掏周期选取12个月，经计算化粪池容积为21m3。

　　停留时间

　　化粪池的停留时间是关系污水处理效果和化粪池容积与造价的重要指标停留时间过短， 则污水处理效果差}停留时间过长，又增加化粪池容积与造价，且布置困难。停留时间的取定，应兼顾污水处理效果与建设造价两方面因素因考虑到发酵产生气泡对沉淀要求的层流状态的影响，化粪池流线转折多对沉淀的不利影响，生活污水排放的瞬时变化大对进水流量均匀的影响，化粪池的停留时间应留有余地。《规范》要求：停留时间取12～24小时。实践证明：停留时间不宜少于12小时，以保证污水处理效果。上元门水厂宿舍区化粪池的停留时间为24小时。

以保证污水处理效果。上元门水厂宿舍区化粪池的停留时间为24小时。