景德镇环氧树脂灌缝胶

改性环氧灌浆树脂

产品特点

本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

改性环氧灌浆树脂灌浆树脂胶厂家遂宁销售　　产品用途

适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

执行标准GB50728-2011

技术性能

胶

体

性

能

性能项目

检验结果

性能要求

钢—钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）

11.5

≥10

抗拉强度（Mpa）

22.6

≥20

受拉弹性模量（Mpa）

1527

≥1500

拉压强度（Mpa）

62.8

≥50

抗弯强度（Mpa）

32.1

≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

施工工艺

一、材料配备：

1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二甲苯，或树脂**稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。

二、混凝土结构裂缝修补施工说明：

主要步骤

说明

工具及材料

1、裂缝调查，原因分析

调整裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，

使用材料，环境条件等，分析开裂原因，*修复方案。

*裂缝测量卡

*记号笔

2、基层处理，确定注入口

清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按15-20cm间距标出注入口，

尽量位于裂缝较宽、开口较通畅的位置。

*毛刷

*记号笔

3、粘贴底座，封闭裂缝

采用YJ-400快干封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝

表面涂刮YJ-400快干封缝胶，宽度5cm，确保封严。

*底座

*YJ-400快干封缝胶（甲、乙混合）

*开刀、刮板

4、配制树脂，连续注胶

按比例配制YJ-401灌浆树脂，直接吸入树脂到灌浆器中旋紧于

底座上，松开拉手进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部

裂缝。

*YJ-401灌浆树脂（A、B料混合）

*自动压力灌浆器

5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原

注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可

敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层

原状。

*塑料刻度烧杯

*搅拌棒

*塑胶手套

*酒精

*棉丝

*砂轮机

三、树脂胶操作时间与温度的关系

温度

5℃

25℃

35℃

可操作时间

1h

40min

20min

四、裂缝宽度与注入口间距的关系

裂缝宽度（mm）

0.1—0.3

0.3—0.5

0.5—1.0

1.0—3.0

注入口间距（mm）

10—20

20—30

30—40

40

注意事项

1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。

2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。

4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

包装储运

本品在常温下贮存，保质期12个月。

郑重声明

本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

采用压力灌浆、粘钢锚筋、粘碳纤维等技术同时配合修补砂浆，粘接剂、界面剂、防水保温等材料已承揽了数百项建筑物补强加固改造工程确保了工程质量，取得显着效果，欢迎各界来人来函联系。

使用参数

本灌浆器适合修补0.05mm以上的裂缝。

灌浆器内弹簧压力为6kg，注入起始压力60Kpa。

软管可装树脂量50g，有效注入40g，一次注入不足时可继续补充。

适用

1、混凝土裂缝＞0.1mm的灌注封闭修补。

2、大理石，花岗石，瓷砖贴面空鼓后的灌注密实修复。

3、电子元件，仪表零件的粘合，密封，涂敷，保护及加固。

工艺流程

1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；

2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

3、确定注入口：一般按照20-30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；

4、封闭裂缝：采用封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。

8、注入完毕：注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。

施工效果

1、本工程在的裂缝注胶过程中多次采取了随机钻孔取芯的质量检测方法，检测结果发现，采用压力注胶泵注胶，胶能充分的渗透于混凝土细微裂缝内(0.05~0.1mm宽度裂缝)；对取出的芯进行劈裂抗拉强度检验，破坏均为内聚破坏。采用其他注胶方法，注入的胶有部分未能渗入0.05~0.1mm宽的细微裂缝中，劈裂抗拉强度检验，有部分破坏发生在原有裂缝处。其主要原因是：(1)压力不够;(2)注胶量不足;(3)当裂缝太细，温度又太低时，无法对胶体进行预热来降低粘度。

2、本次混凝土裂缝注胶加固共用大筑低温固化裂缝胶6200kg，平均每米裂缝用胶0.2kg，在计算用胶量范围内。

3、全部裂缝加固修补时间为35天，达到了预定施工计划安排。

4、经设计、业主、监理的严格检查评定，桥裂缝注胶加固施工质量一次性验收合格，工程按时进入了下一道工序。

注意事项

1、使用灌浆树脂的环境温度为5℃～32℃。

2、灌浆树脂AB组份的配比必须严格按规定进行操作。3、远离明火，储存温度不得**40℃。4、开封后应在避免阳光直射的场所储存。5、灌浆容器当日用酒精擦拭干净可重复使用。