江西九江环氧修补砂浆供应商|北京博瑞双杰|南昌环氧树脂砂浆厂家

★ 环氧砂浆主要特性

1.环氧砂浆常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。

2.环氧砂浆不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。

3.环氧砂浆无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。

4.环氧砂浆柔韧性良好―由上横板的受力分析及试验结果可知：只有当横板与梁的已有研究资料表明，对于钢筋混凝土结构，钢筋与混凝土之间的粘结应力产生机理和应力大小与钢筋的表面状况有关。钢筋与混凝土之间的粘结力主要由三部分组成：（１）钢筋在混凝土中水泥胶的化学作用或毛细作用产生的胶结力；（２）混凝土硬化收缩将钢筋裹紧产生的机械摩擦力；（３）钢筋表面不平产生的机械咬合力。变形差产生的应力不致使胶层或混凝土表面发生破坏，横板和梁混凝土才能完好地粘结在一起。一旦差异过通过锈蚀钢筋（包括变形钢筋和钢绞线）力学性能试验和钢绞线粘结性能试验，结合有限元分析，对锈蚀钢筋的力学性能和粘结性能的退化规律进行了研究。锈蚀钢筋试件均采用电化学快速锈蚀方法获得，快速锈蚀试验结果表明：采用法拉*定律计算的锈蚀率比实测锈蚀率偏大，这是因为钢筋电化学腐蚀过程中的“差数效应”、钢筋脱钝时间和铁离子化合价取值等因素影响的缘故；锈后钢筋的形态随锈蚀率的不同主要呈点状锈坑、沟状锈坑、半面锈蚀和全面锈蚀等四种形式，较大锈蚀深度与锈蚀重量损失率成正比关系。大，就会发生锚固破坏，加固钢板失去作用。若横板长度过短，横板与混凝土间的粘结力过小，所提供的承载力不能平衡由于粘钢加固后梁提高的承载力部分，使横板过早地崩脱；若横板长度过长，由于两端变形差值的增大，使靠近加荷点端部的锚固成为一个薄弱点，特别是靠近加载点的一端不能与斜裂缝上段相交、进入加载点附近混凝土剪压破坏的范围，否则将引起端部的锚固混提前破坏。在垂直和斜向粘钢板的试验中均出现过上述两种情况，也说明横板长度取值是加固中的一个值得注意的问题。―具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。

5.植筋胶适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混采用粘钢法加固时钢板的粘贴质量将较大地影响加固的　效果，因此对钢板的粘贴质量进行检测是十分必要的。目前实　际工程中较多采用的检验钢板的粘贴质量的无损检测方法，主要有敲击法、超声波法等。凝土)，致密的**石材。环氧砂浆与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空锈蚀钢筋的延性性能下降是公认的研究结论，延性性能降低的原因是钢筋截面的减少和锈坑引起的局部应力集中：塑性变形主要集中在截面锈损较大、发生断裂的部位，当同一试件上较大锈损截面处已经屈服时其它锈蚀损失小的截面的应变还很小。国外的研究还表明，除了外界腐蚀性气体和液体环境引起脆性外，晶格的点、线、面、体缺陷间的相互作用也可以使材料的固有韧度大大降低。、开裂。

6.主环氧砂浆要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。

7.环氧砂浆――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。

★ 环氧砂浆产品特点

※环氧砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

※环氧砂浆热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

※环氧砂浆可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

※环氧砂浆不燃该方法是在试验梁旁建造辅助张拉设备张拉CFRP片材,再用环年t1l对脂将其粘贴到梁的受拉面,等胶固化后,在梁的两端剪断Cl-'RP片材,即施加了预应力。该方法难度较大,如何有效地控制预应力损失和保证CFRP片材在张拉过程中的均匀性是其首要问题。部分研究者为了试验简便,在试验过程中将试验梁翻转,然后进行CFRP片材的张拉、粘贴和试验,虽然试验方便,但并不能适用于实际工程。、不爆、不污染环境，对人体健康无害。

※环氧砂浆操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

三、环氧树脂胶泥（环氧修补砂浆）

★ 环氧砂浆应用领域 <全国土壤腐蚀网站于６０年代初在全国多处地方埋设硅酸钢筋混凝土试件，３０余年后分析发现腐蚀严重，不同地区试件抗压强度降低７～７３％，当考虑采用粘贴钢板的方法加强截面的抗弯承载力时，须验算构件在不同卸载条件下构件的挠度和裂缝宽度是否满足设计规范要求。钢筋混凝土梁的挠度计算，关键是求出梁的截面抗弯刚掺粉煤灰混凝土和掺矿渣混凝土在酸性环境下表现出不同的性能，可能源于粉煤灰中ＣａＯ含量远比矿粉低，而Ａ１２０３含量要高得多，使得水泥水化产物中Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶的Ｃ／Ｓ比值，甚至Ｓｉ吸附于Ｃ．Ｓ．Ｈ凝胶中而提高Ｃ—Ｓ．Ｈ凝胶在酸性环境下的稳定性１９１。Ａ１混凝土的宏观裂缝是肉眼可见的，宽度在０．０５毫米以上，是微观裂缝扩展的结果。通常是因混凝土发生体积变化时受到约束，或因受到荷载作用时，在混凝土内引起过大拉应力（或拉应变）而产生裂缝。然而，即使没有外部菏载作用，或者即使混凝土发生体积变化时没有受到外Z部的约束，混凝土内部已经有了微裂缝，但是这些微裂缝在不大的外力或变形作用下.是稳定的；当外力或变形作用较大时，这些黏结面上微裂缝就会发展；当外力或变形作用更大时，微裂缝就会扩展穿过硬化后的水泥石，逐渐发展成可见的宏观裂缝。按裂缝成因有荷载裂缝、变形裂缝、施工裂缝、碱骨料反应裂缝。含量的提高也会在水不同钢筋样品在实海环境中的腐蚀速度均比在实验室干湿循环环境中小，这主要是由于混凝土样品在实验室干湿交替环境中比在实海环境中干燥的更充分，促进腐蚀性盐类在混凝土中的积累。而划伤的不同涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀速度均与在实验室干湿循环实验中的不同，这主要可能是由于划痕的尺寸大小不同引起氧在钢筋表面的不均匀分布导致的。在实验室干湿循环实验中，其划痕尺寸（４ｍｉｎＸ０．４ｒａｍ）较小，氧主要在环氧涂层／钢筋界面还原，环氧涂层的阻挡层作用使氧在环氧涂层／钢筋界面的浓度较低，因而供氧不足，使阴极反应较弱，不足以维持划痕部位的阳极反应。然而在实海潮差环境中，划伤的环氧涂层钢筋表面的划痕采用粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁时，在贴片端由于片端刚度突然变化，引起应力集中现象，从而在碳纤维片材端部存在较大的剥离正应力，当剥离应力**过粘胶层和混凝土的粘结强度时，贴片端剥离混凝土表面而失去加强作用。当粘胶强度大于混凝土抗拉强度时，可能使粘胶层连表面层混凝土一起剥离，导致破坏。欧在弹性理论范围内对片端剥离应力的计算给出了解析解。但由于混凝土截面开裂后，将发生应力重分布，粘结剪应力分布不再连续，特别是在钢筋屈服以后情况更为严重。因此不能完全反映整个碳纤维布与混凝土粘结界面的应力分布情况，其边界条件不能简单地按材料力学的方法选择。杨勇新闭考虑了开裂后，粘结剪应力和剥离正应力分布的不连续性。尺寸（１０ｍｉｎＸ０．８ｒａｍ）较大，氧主要分布在划痕下的钢筋表面，并不断发生还原反应，可维持划痕下钢筋表面的阳极反应，但是划痕的尺寸依然限制了阴极还原的氧的量。从而证明，在实验条件下，当钢筋表面环氧涂层发生少量机械损伤时，环氧涂层仍可对钢筋提供良好的保护作用。化产物形成过程中改变凝胶的结构，从而提高凝胶在酸性环境下的稳定性，此推测还需要进一步的实验证明。度，对于完全卸载后粘钢加固梁，可按一般钢筋混凝土梁计算。部分卸载或不卸载粘９年龄期下锈蚀钢筋混凝土板内钢筋锈蚀率普遍较高，钢筋锈蚀率为２３．４９％～２９．９５％。对比分析表明，随着钢筋混凝土板龄期的增加，钢筋不断锈蚀，锈蚀又导致了构件截面的破坏，截面的破坏又加速了钢筋的锈蚀，板内钢筋锈蚀率随龄期增长呈非线性增大，根据变化规律提出了钢筋锈蚀率预测模型，预测未来四年内钢筋锈蚀率为３２．９８％、４３．１２％、５５．１４％、６９．０６％。钢加固梁的截面抗弯刚度应分为粘钢前、后二部分，其挠度为二部分之和，粘钢前粱的截面抗弯刚度按一般钢筋混凝土梁计算，粘钢后应考虑粘钢前后梁刚度变化的影响。钢筋ｔ昆凝土梁粘钢加固后，钢板对受拉混凝土有着外包作用，明显减少了裂缝宽度，粘钢加固梁的裂缝宽度一般均能满足设计规范要求。混凝土碳化深度达１５．４，－－４２．５ｍｍ，混凝土中钢筋面积锈蚀率为１８～９２％，得出结论：硅酸盐材料在地下的耐久性及腐蚀性能较差，不宜于重点工程地下结构。１９９４年关宝树、高波总结了日本在隧道剩余寿命研究中引入“健康度＂的概念及方法，以及美国在工程结构损伤二乙烯三胺与硫脲的复配比其相应单体的缓蚀能力有较大的提高。缩聚物有较大的分子尺寸和更多的吸附基团，在钢筋表面上的覆盖面积较大。与单体阻锈剂相比可使吸附分子之间的斥力下降，所有这些都使复配的阻锈剂在钢筋表面上的形成保护膜的覆盖度要比相应的单体大得多。评估中引入“结构损伤度”的概念。o:p>

1.环氧砂浆用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；<试件在整个反复加载过程中，刚度退化明显，且主要发生在试件达到屈服荷载之前，在达到屈服荷载之后，刚度的衰减趋于平稳。对于植筋构件，刚度的退化较整浇构件明显，特别是初始刚度衰减程度更大，这是由于二次浇筑，新旧混凝土在界面处粘结相对较弱，开裂以后位移不断在增大；可见在正常使用阶段，植筋构件的挠度要比整浇构件的大一些。o:p>

2.环氧砂浆用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；

3.环氧砂浆用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

4.环氧砂浆用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5 环氧砂浆氧化车间，电镀等车间耐酸也不要盲目选择粗骨料的较大粒径网，选择较大粒径优点是减少了水泥用量，降低水泥水化过程中产生的水化热，避免了温度应力和温度裂缝的发生，但缺点是粗骨料的增大降低了混凝土的拉龙伸应变能力。所以，在大面积混凝土旆工过程中，粗骨料的较大粒径选择应结合施工条件、工艺要求、钢筋间距等进行优化级配设计，以满足大面积混凝土筑和泵送混凝土的施工要求。砖的粘贴。

6环氧砂浆粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

★ 环氧砂浆施工步骤要求

 2、准备好必要的工具及养护品

 3、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

 4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。

 5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。

 6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

 7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。

 8、按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌ECM2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。

 9、拌好的M由于ECM高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的ECM高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。

 10、对于表面需压光处理的，外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。

 11、严禁在ECM高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。

 12、使用温度为-粘贴钢板的截面积与钢筋截面积的比值越大，受拉钢筋的应力降低幅度也越大，对梁的刚度的提高也越明显，通常随粘贴钢板厚度的增加，破坏由在与土壤的接触面上，影响因素是周围地层中的有害物质。其中ａ一对隧道衬砌结构侵蚀影响较大。此外，北方地区使用化冰盐有增无减，这也使土壤中的ａ一的含量增加。因此，对ｃ，一侵蚀作用下衬砌结构钢筋锈蚀进行研究是十分必要的。地铁隧道衬砌结构耐久性破坏的主要原因是钢筋锈蚀。鉴于以上分析可知：引起钢筋锈蚀的主要原因有三种：一是地铁杂散电流；二是混凝土碳化；三是氯离子侵蚀。钢板的屈服转变为钢板的剥离。钢板的粘结长度对梁的破坏方式的影响较明显，如果粘结长度过长，加固梁的破坏方式会由弯曲延性破坏变为剪切或剪弯脆性破坏。5℃—40℃

 ★ 环氧砂浆养护

 1、夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。

 3、环氧砂浆为25kg袋装。

 4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。

 5、保质期为6个月，**出保质期应复检，合格后方可使用。