**名称:化粪池的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种化粪池,尤其是包含多层重力冲击分解过滤网的 化粪池。
技术背景目前,城市中所使用的化粪池普遍都包含粪便排入管、沉积分解池、 排出管等部分,其原理是让粪便在沉积分解池中沉积、发酵后分解,再排出。这
种结构存在不足之处粪便分解不彻底,易造成堵塞;发酵后气味大,污染空气; 沉积分解池体积较大,其造**。
中国**CN1041805号所公开的"自动除污装置化粪池"**(申请号 88107104.8),用一大型容器,中间用柱支撑一主轴,在主轴上套一转盘,转盘周 缘有小叶片,使马桶排出的污秽物由进入管对正转盘小叶片冲击,使转盘转动, 转盘的骨杆有叶轮,形成对浮游的污秽物形成搅动,又当大型容器内积聚过多的 污秽物沉淀物时,可利用泵或借助水塔的水压力,将水液由进水管注入,使水液 在容器底部形成涡流,使沉淀污泥可被排出。该项**的不足之处在于主轴、 转盘、骨杆、叶轮,使得其结构复杂;可利用泵或借助水塔的水压力,将水液由 进水管注入,使水液在容器底部形成涡流,使沉淀污泥可被排出,则耗电耗水。
中国**CN2162462号所公开的"具多层过滤装置之化粪池"**(申请号 01113552.2),以玻璃纤维为材料一体成型具多层过滤装置之化粪池,在过滤筒内 设有一腐化槽、二沉淀槽、二过滤槽、 一浮渣排除管及一沼气排除管;粪便被排 至过滤筒内之腐化槽,腐化分解后产生浮渣即顺由浮渣排除管浮至表层并发酵消 失;粪水部分则流经一沉淀槽,**过滤槽,*二沉淀槽及*二过滤槽,而后流 出过滤筒流入酸化槽中;其中粪中经过多层过滤、沉淀之步骤,俾使粪水完全之 过滤、沉淀,并且搬运方便。该项**的不足之处在于粪便被排至过滤筒内之 腐化槽,可能因粪便分解不彻底而易造成堵塞;粪水部分则流经一沉淀槽,** 过滤槽,*二沉淀槽及*二过滤槽,而后流出过滤筒流入酸化槽中,但未解决滤 渣清除问题,因而过滤效果不理想。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、使用方便的化粪池,包 含多层重力冲击分解过滤网,使粪便分解彻底,并降低建造成本。
为了达到上述目的,本实用新型提供的化粪池,除了包含现有的粪便排入管、 沉积分解池、排出管部分外,还包含**层过滤网和*二层过滤网,设置在粪便 排入管和排出管之间,并固定在沉积分解池内壁上;**层过滤网和*二层过滤
网的网孔,由上到下逐步减小。当本实用新型使用时,由粪便排入管排出的粪便、 粪水在重力作用下,冲击那些被**层过滤网阻挡的粪便,使其分解成较小体积 的粪便,并掉入*二层过滤网;如此经过*二层过滤网,粪便较终被重力冲击而 被分解成更小体积且符合排放要求的粪便,掉入沉积分解池,由排出管排出。
本实用新型提供的化粪池具有积极的效果只是在现有的化粪池结构上增加 了两层或两层以上依靠重力冲击进行分解的过滤网,结构简单,使用方便,且使 得现有沉积分解池的体积大大减小,降低建造成本;粪便分解彻底,不会造成堵 塞;几乎不经过发酵过程,不会污染空气。
本实用新型将结合附图作进一步的说明,请参看附图 附图1表示本实用新型的示意图。
附图l所示的结构包括粪便排入管l,**层过滤网2,*二层过滤网3, 沉积分解池4,排出管5。
具体实施方式
本实用新型提供的化粪池,除了包含现有的粪便排入管1、沉积 分解池4、排出管5部分外,还包含**层过滤网2和*二层过滤网3,设置在粪 便排入管1和排出管5之间,并固定在沉积分解池4内壁上;**层过滤网2和 *二层过滤网3的网孔,由上到下逐步减小。当本实用新型使用时,由粪便排入 管l排出的粪便、粪水在重力作用下,冲击那些被**层过滤网2阻挡的粪便, 使其分解成较小体积的粪便,并掉入*二层过滤网3;如此经过*二层过滤网3, 粪便较终被重力冲击而被分解成更小体积且符合排放要求的粪便,掉入沉积分解 池4,由排出管5排出。
本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。
权利要求1、一种化粪池,包含粪便排入管(1)、沉积分解池(4)、排出管(5)部分,其特征在于包含**层过滤网(2)和*二层过滤网(3),设置在粪便排入管(1)和排出管(5)之间,并固定在沉积分解池(4)内壁上。
2、 根据权利要求1所述的化粪池,其特征在于**层过滤网(2)和*二 层过滤网(3)的网孔,由上到下逐步减小。
**摘要本实用新型公开了一种化粪池,除了包含现有的粪便排入管、沉积分解池、排出管部分外,还包含**层过滤网和*二层过滤网,设置在粪便排入管和排出管之间,并固定在沉积分解池内壁上;**层过滤网和*二层过滤网的网孔,由上到下逐步减小。本实用新型结构简单,使用方便,且使得现有沉积分解池的体积大大减小,降低建造成本,粪便分解彻底,不会造成堵塞,几乎不经过发酵过程,不会污染空气,适用范围广。
本系列横流式玻璃钢冷却塔采用两侧进风,靠**部的风机,使空气经由塔两侧的填料,与热水进行介质交换,湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片,通过安装头使点波片粘结成整体,以提高刚性,两面的凸点还可避免直接滴水,因此提高了水膜形成能力,填料尾部设有收水措施。
产品特长:
1、节省空间,结构轻型化
采用专为本系列冷却塔设计的高效热交换填料,其换热面积大幅度提高,与原HBLD系列及原HBLCD系列相比,其占地面积大幅度下降,由于结构设计的优化及采用钢结构,运转重量也大大降低。
2、节省电力
采用通风阻力小的填料和由清华大学专为冷却塔设计的机翼型玻璃钢高效风机,从而减小所配用的电机功率,**低噪声型采用的电机功率更小,更节省电力,也可根据用户的要求,配用双速电机来节电。
3、运转噪声较低
采用清华大学专为冷却塔而设计的FRP材质的机翼低噪声轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机,从而降低了冷却塔的运转噪声。**低噪声系列冷却塔的运转噪声更低,全面符合环保要求。若配用双速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再下降2-3dB(A),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。
4、良好的耐腐蚀性
塔体、水槽及面板均采用具有良好耐腐蚀性能的FRP材质,并在胶衣树脂中加有光稳定剂,具有良好的抗老化性能,经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理,提高冷却塔的耐腐蚀性能,在正常使用寿命内,不需另外防腐。
5、组合方便
可采用组合方式来满足不同工况的要求,用户也可根据场地情况进行决定组合,并可根据用户的建筑物特点,调整冷却塔的外观。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计,满足用户对热力性能及噪声的要求。
6、维护方便
本系列冷却塔为组合式设计,相邻冷却塔空气室相互隔开,可在冷却塔正常运转的前提下,进行维护检修,清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。
产品结构:
(1)面板:玻璃钢材质,表面光洁美观,耐腐蚀,防老化。
(2)填料:为改性聚氯乙烯双向点波片,热力性能好,气流阻力小,刚性好,耐热75℃、耐寒、阻燃。
(3)风机:叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。
(4)电机和减速机:为外协设备。
(5)布水槽:玻璃钢材质,配水均匀,**低噪声型有盖板可蔽光,防杂物飞入,减少溅水声。
(6)消声罩:玻璃钢材质,内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消声材料。
(7)百叶窗:玻璃钢材质,可防水溅出,并可使进塔气流均匀。
(8)水箱:玻璃钢材质,起集水作用,设有自动补充水设施,可闭路循环直接吸水。
(9)骨架:为折边型钢组装结构,刚性好,重量轻,运输、安装方便,热镀锌防腐。
性能与选择
1、设计参数:
1)标准工况:进水温度t1=37℃,出水温度t2=32℃,设计湿球温度τ=28℃,即水温度Δt=5℃,冷幅高t2-τ=5℃
2)中温工况:进水温度t1=43℃,出水温度t2=33℃,设计湿球温度τ=28℃,即水温度Δt=10℃,冷幅高t2-τ=6℃
3)高温工况:进水温度t1=60℃,出水温度t2=35℃,设计湿球温度τ=28℃,即水温度Δt=25℃,冷幅高t2-τ=8℃
2、选用时须知水量Q,进水温度t1,出水温度t2及设计湿球温度τ,然后再根据热力性能求出。对曲线表以外的工况,可以进行热力计算,其填料的容积散质系数β×ν如下:
1.2倍名义流量时:β×ν=18600 1.0倍名义流量时:β×ν=17800 0.8倍名义流量时:β×ν=17000
3、运转重量按下塔体存水一半深计算,如果装满水计算应乘以1.5。
4、本系列冷却塔用于较冷月平均气温不低于-10℃的地区,气温过低时使用,应考虑管路及水槽的结冰问题,特别是在冬季间断运行过程中,水泵直接由塔的水槽内的循环系统,更应考虑,避免结冰的问题,必要时需在槽内加电热管。
5、适用水温不**过65℃,如**过65℃时,订货时应提出水温要求,以便选材时考虑,如有阻燃或难燃要求的,应根据当地消防部门对玻璃钢氧指数的要求进行生产,应该由用户事前提出。对安装在屋顶上的横流塔建议用户选用阻燃性玻璃钢。我厂生产的阻燃,难燃型玻璃钢材质、其氧指数分别达到≥31或≥35。
6、循环水浑浊度不大于50毫升/升,短期内不大于100毫升/升,不宜含油污和机械型杂质,必要时采取灭藻及水质稳定措施。
7、配水箱的配水孔按名义流量开孔,如实际流量**过名义流量25%,应在订货时予以说明。
8、进水管水压大约为2-5米汞柱,设计时不要压力过高,否则会产生飘水现象。
9、电机、风机均配套供应。需本厂派员现场安装或技术指导,另加收费用。
10、排污管、溢水管、自动给水管、急速给水管根据用户要求选用。
型号规格
横流式玻璃钢冷却塔型号代码及意义:
B-玻璃钢 H-横流塔 Z-组装式 L-冷却塔 D-低噪声型 CD-**低噪声型 G-中高水温降工业型
安装使用注意事项
1、应放置在通风良好洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设,并连接到配水箱,用户应在接管处设置蝶阀,以供调节流量。进水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用时应调整风筒的圆度,并使叶尖与塔壁间隙相等,并不少于10mm。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150mm处,对每根叶片的前后两缘分别做一标志,再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离,以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层,酸性气体的场院所使用,否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为2米,双塔型为2.5米,三塔型为3.5米,四塔以上应为5米以上,墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。