辽源管式分酸器,通化管式分酸器设计,临沂宝田工贸

管式分酸器存在的问题 
1、槽管式不锈钢分酸器占塔截面积约50%，管式只占到约35%，由于槽管式占塔截面大，气体向上时受酸槽底宽及形 成涡流的阻挡、大量溢流小管外伸和瓷环填充阻挡及槽体 高度造成流速的影响等使: ① 槽间气流加快，带出酸雾、酸沫。② 溢流口不可能全部满流，受阻后的气体还会从小管内向上带出酸雾和向下卷气带出酸沫。
2、由于布酸小管长及受阻后的气体加速原因，也在产生自流冲力带出酸沫及酸雾。
3、上酸量过大时，形成槽内液浪翻滚，使溢流管一些满流和 一些不满流或液漫现象（大冶提供）。这些问题造成了气液 吸收不佳，SO2外泄，夹带出酸沫后，产生稀酸气泡使管路、 泵体寿命减短。
4、大装置中存在明显分酸死区。
5、安装占位 800~1200 ㎜，比管式高。 
6、造**出高效多元合金管式的一半，寿命只是多元合金管 式的 2/3. 
7、带阳保的，需全部浸在酸中才能得到保护，但是维护成本 太高，使用寿命短。

浓硫酸管式分酸器腐蚀原因分析
 浓硫酸分酸器是硫酸生产中至关重要的设备之一， 在制酸干吸工序的浓硫酸干燥塔和吸收塔中，起到均匀分布浓硫酸喷淋量，稳定瓷填料层表作用 。如气量和烟气S〇2浓度波动，偏离制酸系统设备的设计运行条件，以及烟气中氟、氯等有害元 素**标，将导致制酸系统设备运行工况恶化，加速管式分酸器等设备的腐蚀，缩 短使用寿命。如干燥塔分酸器受损，将导致出口烟气含水增加，露点温度升高，在后续低于露点温度的触媒层或换热器内形成冷凝酸，并在烟气含氟**标的促进因素下，造成触媒粉化、转化率下降和换热器腐蚀；如中间吸分酸器受损，出塔烟气S〇3含量**标，同样也会使管道等设备腐蚀，局部触媒层粉化；二吸塔出塔烟收塔和较终吸收塔（ 以下简称:一吸塔和二吸塔），出塔烟气露点升高，后续低于露点温度的换热器、气 S〇3**标后腐蚀尾气烟囱，尾气冒白烟，造成严重的环境污染事故。 

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