燃气输送管线3PE防腐钢管来电订购

?燃气输送管线3PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需求掌握几个要害点：选用和单层涂料相同的前处理方法；*二，选用静电喷涂方法将粉末均匀地喷涂在管道的外表，厚度在厚度150μm至250μm之间；*三，在现已喷涂的粉末改变到胶化状态之前，将胶粘剂涂在粉末上面；*四，挤出粘流态聚乙烯，并带侧向环绕于胶粘剂之上，并辊压使之与胶层结实结合，这样三层衔接成为一个全体。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，从而明显改进了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关材料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数到达50年，现在，在国际上被认为是*的管道外防腐技能。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到运用。3PE防腐钢管母材包含无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。

3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

3pe防腐钢管覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。钢管外壁防腐一般由3层结构组成：*层环氧粉末（FBE>100um）、*二层胶粘剂（AD）170～250um、*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种；当前,**均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。