张家口环氧树脂胶

混凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时,严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天亟待解决的问题。

混凝土空鼓处理概念及产生原因

混凝土空鼓处理在房屋质量中”一般是指房屋的地面,墙面,顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴,结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象,俗称“两层皮”。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面,刷水泥素浆,做灰饼,冲筋,然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力严重不足,使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土空鼓处理或混凝土裂缝事故。

混凝土空鼓处理方法

对于已经存在混凝土空鼓处理的,建议采用北京万吉建业建材有限公司系列产品进行灌浆修复处理。将混凝土空鼓处理位置灌注饱满,确保建筑的整体性,耐久性,满足正常使用要求。

    【用途】

1、二次浇注混凝土空鼓：混凝土叠合层、水泥砂浆面层、耐磨地坪、地下车库地坪、厂房地坪的开裂、空鼓修复。

2、石材、水泥砂浆地面空鼓：墙、地面铺贴石材、饰面砖的空鼓、翘曲修复。

北京万吉灌浆树脂专门针对混凝土空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底根治空鼓难题。 淮安水磨石空鼓,高压注浆处理水磨石空鼓

【灌浆树脂特点】：

1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；

2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；

3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；

4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染迫害，适合用于室内环境。

5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

地下车库、车间、展览中心等大面积、**大面积的混凝土地面越来越多，混 凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。

混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比较高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩较小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方及普通固化剂（如乙二胺）固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出现空鼓。

环氧树脂胶  【A级改性环氧树脂胶】

裂缝修补胶  空鼓修补胶

混凝土 瓷砖空鼓修复  道路 桥梁裂缝修补

【包装、运输、储存和安全】

1、本产品采用塑料桶包装，包装规格16kg+4kg/组，应客户要求可另行商定。

2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，

包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。

自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损

坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。

4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、

安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用

酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

【使用方法与施工要点

A、裂缝表面的处理  B、调胶  C、封缝  D、设置注胶嘴   E、压力灌胶

1、裂缝处理

  对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、

浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。

对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液

有更广的通路进入裂缝。

2、设置灌胶嘴底座

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距

可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上

必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在

封缝时一同粘贴。

3、封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶

，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约

1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。

4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭

和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

5、配制灌注胶液连续注胶

注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的

灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群

孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反

复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，

采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶

且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转

于底座以防止胶液溢出

6、胶液固化

wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。

一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。

7、灌胶效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。

技术性能

1、wj-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》

(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）

A级胶要求。 

2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。

【适用条件

1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，

大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。

3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

4、长期工作环境温度 ≤70℃。

5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。

6、固化环境温度不低于5℃。

7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天