贺州喷砂除锈专业公司

我公司专业承揽：管道、油罐、桥梁、龙门吊喷砂除锈工程施工！

防腐施工的关键点控制：

4.1雷雨、大雾、潮湿、大风天气和相对湿度大于85%时严禁施工，温度低于5℃时，8~20米风力大于5级以上时严禁施工。

4.2涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。

4.3涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。

4.4熟化好的涂料必须在8小时内用完。

4.5对钢材基面的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。

4.6涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于12小时。

4.7每遍涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每遍涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。

4.8针对油气储罐的具体情况，必须按照石油化工设备操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。

4.9加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。三检：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。

5.防腐施工的验收标准：

5.1涂层表面质量：所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无皱皮、无流挂、无针孔、无气泡、无漏涂和涂层脱皮等现象。

5.2涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所*涂料的技术要求。

5.3附着力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或GB1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。

5.4所有涂层表面应光滑平整，无透底、脱落、皱纹、流痕、附膜、漆皮及明显刷痕等缺陷。

5.5面漆和底漆涂刷均匀，表面有光泽，颜色均匀一致。

5.6涂料施工必须在干燥气候下进行，已施工完的涂料表面在固化前4小时内要防止潮湿、雨淋以免影响涂层质量。

5.7用5倍放大镜观察有无针孔和气泡现象，另外特别注意检查金属构件的下表面和储罐壁及联板交叉部位有无漏涂现象。

我公司专业承揽喷砂除锈工程，经验十足、质量保证、灵活承包！

喷涂法施工：

2.3.1涂料的施工也可采用喷涂。当采用喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面一般为200～300mm，圆弧面一般为400mm；喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端以45℃为限，在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂；压缩空气压力一般为0.3～0.6Mpa。

2.3.2高压无气喷涂的概念：由于涂料中不含空气，故称高压无气喷涂。

2.3.3高压无气喷涂装置：

①高压无气喷涂装置包括柱塞泵（高压泵）、缓冲罐、输料管和喷枪。高压泵可直接对漆液加压，由低压空气缸、压缩空气分配室和高压漆缸三部分组成。

②缓冲罐可起到稳定压力的作用，罐的容积越大对供液越好。输料管既能耐高压又能耐高溶剂的尼龙塑料管外缠增强钢丝结构组成，一般管径在6～10mm之间。

③喷枪，高压无气喷涂枪其外形类似于一般气喷枪，其喷量和散开面是由喷嘴固定，不能调节，只能在使用前根据工件的形状来更换所需喷嘴，一般喷嘴依散开的扇形面可分三个规格：150～250mm、200～300mm、300～400mm。

2.3.4高压无气喷涂的操作要领：

①首先，调整好涂料的粘度，然后用铜筛网或绢布过滤漆液，将漆料倒入经擦洗干净的容器中（使用双组份漆时，应将固化剂放入规定的容器中）。

②启动空气压力系统、喷箱、送料系统等机器设备，检查各部件是否灵活，待一切正常后再将吸料管插入漆液中，当柱塞泵已增压到14.7MPa时，扣动扳机，按常规进行喷漆操作。当结束工作时，必须对各个部件用溶剂进行清洗，以便下次使用。

③质量要求应满足国家GB9793-88标准以及HGJ229-91的规范要求，除了达到厚度（干膜厚度）要求外，外观不得有缩孔、缩边、起泡、喷丝、发白失光、浮色、流挂、渗色、咬底、皱皮、桔皮等缺陷；干膜不得有白化、针孔、细裂龟裂、回粘、剥落等缺陷。

2.3.5表面防腐漆的质量要求应满足国家GB/T9793-88标准以及HGJ229-97的规范要求，除了达到厚度（干膜厚度）要求外，表面应达到光滑、平整，颜色一致，无咬边，无针孔，无流淌，无皱纹，无起泡等现象。