混凝土路面开裂的原因
混凝土路面开裂机理及破坏过程是一个非常复杂的、综合性的研究课题,它不仅涉及到混凝土材料、路面设计理论和方法,还与交通荷载及温度应力的计算理论和方法以及其他相关学科有关,就一般工程而言,导致混凝土路面开裂的原因有以下四点:
1.混凝土路面收缩变形,导致路面开裂。
2.混凝土结构受力,导致其开裂。
3.混凝土出现化学反应,导致路面开裂。
4.路面因混凝土自身的塑态而出现裂缝。
了解了上述导致混凝土路面开裂的原因后,我们就可以采取有效措施对其进行修补了,修补时还应该按照混凝土路面修补料的使用说明书正确操作。
水泥路面修补料的施工步骤
水泥混凝土路面出现病害时,我们需采用水泥路面修补料进行修补,然而很多用户并不了解该修补料的使用步骤是怎样的,下面小编来为您介绍一下吧!
1.标识:选定所需要修补的水泥路面区域,做好标识标记。
2.清理:用高压风枪将所需修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走,并清理干净。
3.洗刷:用高压水枪将所需要修补的区域彻底冲洗干净,冲洗时要将泥浆冲出作业范围,防止回流污染修补区域。
4.润湿:将水留在作业面一段时间,保证作业面充分润湿,直到水不再往下渗为止。
5.吹干:再次用高压风枪将水清理干净,不能有明水,以免明水影响水泥路面修补料的粘结性,导致修补失败。
6.加水:将水泥路面修补料与水混合搅拌,加水量控制在16%-18%比较为宜,但修补部位不同,稀释程度也不同。
7.搅拌:用立式搅拌机将修补料搅拌均匀,保证没有干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可以静止放置一分钟后再次搅拌,搅拌时间控制在3-5分钟为宜。
8.铺装:将搅拌好的水泥路面修补料倒入需要修补的操作区域内,立即用刮尺赶平,确保修补后的地坪高与原来的地坪标高一致。
用水泥路面修补料修补路面问题时,其养护工作也是必不可少的,修补完成终凝后,应立即进行洒水,并在修补部位覆盖一层塑料薄膜,进行养护。