冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。冷拔基本的工艺流程是:热轧毛管—毛管检查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后复检—冷拔—精拉道次前矫直—酸洗、润滑—精拉—成品前处理—入库。生产需要注意控制:1、毛管毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。2、复检与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。3、工具一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现**头或模具粘钢现象。4、退火退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。5、酸洗精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。6、润滑应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
无缝钢管是分冷拔和热扎,可是表面没有通过啥处置的, 无缝钢管分好几种,在与它的材质和履行规范,球墨铸铁管材质有一般管,合金管,履行规范为1、构造用于无缝钢管:GB8162-99 2、运送流体用地缝钢管:GB8163-99 3、锅炉用无缝钢管:GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝钢管:GB5310-95(ST45.8-ⅲ型) 5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88 9、石油钻铤**无缝钢管:YB691-70 10、轿车半轴用无缝钢管:GB3088-1999 11、船只用无缝钢管:GB5312-1999 12、冷拔冷轧精细无缝钢管:GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不一样分为无缝钢管和焊接钢管两类。螺旋板式换热器无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管;焊管是用热轧或冷轧钢板及钢带卷焊制成的,能够纵向直缝焊接,也能够螺旋焊接