七台河粘钢胶报价

维护注意事项

1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。

2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

4.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

6.粘钢胶胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备必要的安全帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。

7.周围环境温度越高，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。

施工工序1、 粘接面处理：划线确定需要粘钢得部位；混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清楚干净；被粘钢体表面应用角磨机打磨粗化火喷砂处理（打磨方向尽量与钢板受力方向垂直），无锈迹、油和油脂，保持平整，粗糙、洁净、干燥。2、 清洗：用压缩空气吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；砼表层齐全，平整、粗糙、干燥。无任何灰尘、松散物、油和油脂等。3、 配料：先将粘钢胶A/B组份在包装内搅匀，按A：B=2：1的重量比称量并混合；用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色泽一致为止。严禁使用任何溶剂对胶粘剂进行稀释。4、 粘接：将上述混匀的胶料，均匀涂于混凝土表面和钢材表面，一般胶层厚1-3mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。粘贴后用手锤沿粘接表面轻轻敲击，如无空洞声则表明粘接面密实，否则应取下钢板重新补胶进行粘贴。5、 固定：去除周边多余得胶料，并用钢架进行固定，并适当加压，四周挤出微小胶液为合格，表面不缺胶，如发现有缝隙或缺胶，应补胶填满。6、 养护：在固化前禁止触动粘接物，以免影响粘接效果。室温下养护固化，三天后可卸去加压和固定设施，7天后完全固化。