在建筑工程的发展历程中,不同的施工用途需要灌浆料的配方和性能都不一样,因而研发出了各种不同的灌浆料。有单组份的有双组份的,有细骨料的和粗骨料的,因此也就有了灌浆料类别的划分。
虽然灌浆料的种类很多,用途也不尽相同。但在施工上,大部分灌浆料的使用方法都是一样的,大致分为以下6个流程:
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前的24小时,设备基础表面应浇水使其充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
4.灌浆料的搅拌
按照产品包装袋上的使用说明在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水,水的用量不能过多,如果加多了在浇灌后会导致泌水。),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)。
5.灌注
灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水,不能从四周同时灌注。一旦灌浆开始,就必须保证连续灌浆,不得中断,并且尽可能缩短灌浆时间,还要保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间。是不是很有技术含量的一项工作!
6.养护
灌浆完毕后的30分钟内应及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。冬季施工时,还应注意气温过低导致撒水结冰的状况发生。
操作施工说明
基面处理
◆ 将所需修补部位疏松物凿除,用钢丝刷将所修补部位的疏松物、浮灰、油污、铁锈等,清理干净。
◆ 将光滑的基面用工具凿成粗糙面,确保修补层粘结牢固。
◆ 应对外露锈蚀钢筋进行除锈。
◆ 用水冲洗需修补部位,确保修补面洁净。
◆ 铺设2mm菱形钢板网片或钢筋网片。
喷涂或涂刷底涂
◆ 底涂用水量(底涂干料:水为1:0.3——0.35)。
◆ 底涂加水后必须搅拌均匀,不能有未搅散的小颗粒。
◆ 施工前,用清水润湿需修补部位,确保无明水。
◆ 用喷枪将搅拌均匀的底涂喷涂在混凝土表面和钢筋表面,确保表面无遗漏。待底涂固化后进行下一工序。
搅拌
◆ 搅拌修补料时请按厂方提供的加水量范围加水搅拌(建议采用机械搅拌),物料必须搅拌均匀,搅拌时间约5分钟。当物料搅拌均匀后须放置5分钟后再使用。
手工批刮
◆ 首层修补厚度控制在3mm左右用抹刀压实。
◆ 修补缺陷部位一次施工厚度宜2cm以内。**过厚度,宜分层施工,**层施工2-3小时左右,方可进行*二层批刮。
◆ 搅拌好的修补砂浆浆料宜在1小时内用完。
◆ 修补后3小时左右应对表面进行次收光。
喷涂砂浆
◆ 搅拌修补料时请按厂方提供的加水量范围加水搅拌(建议采用机械搅拌),物料必须搅拌均匀,搅拌时间约5分钟。当物料搅拌均匀后须放置5分钟后再使用。
◆ 采用砂浆泵进行喷涂施工。
◆ 一次施工厚度宜2cm以内。**过厚度,宜分层施工,**层施工2-3小时左右,方可进行*二层喷涂。最后一层宜控制在1cm以内。
◆ 每层喷涂完毕后须进行压实整平。
养护
◆ 待砂浆终凝后需进行养护—喷洒养护剂。
浆料终凝前注意防止阳光直照及雨水冲刷。