应用范围
(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
高强无收缩灌浆料的发展趋势
1.抢占具有低碳经济特征的*技术制高点。信息、生物、纳米等*技术是低碳经济的技术内核,是高强无收
缩灌浆料科技创新的长远价值所在,也是增强综合国力、抢占未来竞争制高点、**国家发展低碳经济的科技基础。
必须紧紧抓住我国科技进入重大跃升期的历史性机遇,在信息、纳米材料、分子生物、重大疫病、先进制造等领域取
得原创性科技突破,开辟具有低碳经济特征的新兴产业群、**产业群、现代服务产业群。
2.克服、推广、普及城市灌浆料技术。21世纪是我国城市化的世纪,到2020年,城市人口将**过9亿,城市的能
源需求、各类排放都非常巨大,我们面临**的挑战。要尽快掌握城市建筑与建材、城市废弃物综合治理、垃圾
发电、公共交通、汽车尾气等重点领域的先进适用技术,加快建立城市灌浆料监测系统。
3.积极实施国家灌浆料科技专项。开展重点行业与重要区域灌浆料共性技术与关键技术的科技专项、重大技术装
备产业化示范项目和循环经济高技术产业化的科技专项,突破当前高强无收缩灌浆料的重大技术瓶颈,从根本上扭转
我国灌浆料技术受制于人的被动局面,培育一批具有自主知识产权的环保企业,促进环保产业的跨越式发展。
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌
浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度
是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,较重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比
两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比
相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,
大。
原材料
1、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。
2、细骨料:应符合GB/T14684规定的I类**砂或人工砂。
3、混凝土外加剂:混凝土外加剂应符合GB8076及JC476的规定。
4、其它材料:GB/T50448-2015应符合相关标准要求。灌浆料常规物理性质(新桥规提出的灌浆料性能指标)。
在加固和改造过程中,如何选择适宜的材料,以满足施工要求以及建筑物的使用功能和安全环保要求,是一项十分重要的
内容。在以往的工程中,多采用**高分子材料,如:环氧树脂、不饱和树脂等。使用该类材料在施工过程中存在以下
问题,如:环保问题,低温施工问题(在低温条件下,固化很慢,影响工期),焊接问题(钢筋焊接时需在115m以外,否则,
会因温度过高而产生炭化,使材料失去原有的功能),防火问题(由于该类材料均不耐火,在遇到火灾时会因材料过早
失强而产生不良的后果)。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
注:1.抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2.灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚度30mmδ150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;路面快速抢修,选用CGM-4型。
施工步骤:
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入