复合板
金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法,爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。
其中爆炸复合法的工艺是:将制备好的复板放置在基板之上,然后在复板上铺设一层炸药,利用炸药爆炸时产生的瞬时**高压和**高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。
爆炸复合法的工艺优点是:①可使材料性能差异较为悬殊的金属组合实现复合;②可以避免脆性金属间化合物的生成;③灵活性强,可实现各种异型件的复合;④复合材料的结合强度高,适用于大多可塑性金属或合金。目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态,任何规划形状的平面和圆柱面的,处于什么热处理状态都可进行爆炸焊接,在某些程度讲爆炸焊接技术是金属大面积的面连接一的焊接方法,即使熔点差别很大的铝(660℃)和钽(2996℃);热膨胀系数差别很大的钛和不锈钢;硬度差别很大的(HB=4~6)和钢(HB=50)都可实现焊接。
(5)PVC:PVC发泡板的主要原材料是聚氯乙烯(PVC),其特点是表面平整美观,重量轻、难燃、防潮、隔音、防腐蚀、易裁剪、耐候性好、耐酸碱并方便清洗等。
(6)三合板:三合板由于每一张的长度受限,紧凑效果不是很好,裂缝现象难解决。
主要芯材
芯材(主要有:EPS、岩棉、玻璃丝棉、阻燃纸蜂窝板、聚氨酯等)。
各种芯材性能介绍:
(1)泡沫板:由可发性聚苯乙烯(EPS)颗粒为原料,外形像化肥颗粒,经加热预发泡,成白珍珠似的较大颗粒,再在模具中加热压制成型而制成的具有微细闭孔结构的泡沫塑料板材,由于防火性能差,多用于临时建筑。
(2)聚氨酯:节能性能高,防火保温性能较佳的材料,通过添加阻燃剂达到防火目的,燃烧会产生有毒气体,用于做复合板的聚氨酯容重一般在30公斤到40公斤。
(3)岩棉板:是以玄武石为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成无机纤维,同时均匀加入一定比例的粘合剂烘烤成大板,根据生产需要切割成岩棉条,岩棉为非燃烧体,防火性能好。
(4)玻璃丝棉:是一种质轻、耐热、富弹性、不燃的保温材料,广泛运用于化工、医药、工厂、重工业机械设备、建筑、车船、**,是一种理想的断热、防火、吸音材料。
(5)阻燃纸蜂窝板:为国家B1级防火材料,具有阻燃性好、抗压强度好、只碳化不燃烧、不产生有毒性物质、废弃物可完全回收再利用等优点,是聚苯乙烯、聚氨酯、岩棉等芯材的理想替代品。
岩棉复合板
岩棉板是以玄武岩及其它**矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
壳体制作
复合板切割通常采用等离子切割法和机械加工法。采用等离子切割时,为了避免切割电弧散喷作用而污染不锈钢复层,切割方向由复层向基层切割;采用剪板机切割时,也应由复层切向基层,以避免界面分离和切口毛刺出现在复层表面上。
不锈钢复合板筒体制作时,错边量控制的要求要比普通碳钢或低合金钢严格得多,控制不锈钢复合板的错边量不**标,是保证其强度和耐腐蚀性能的一个关键。为此,采取以下措施:
(1)严格按照“筒体下料展开尺寸的精确解”计算展开长度,并保证实际下料尺寸准确。
(2)保证筒节滚圆质量,控制好圆度。
(3)对于壁厚大于20mm复合板应进行压头预弯,完后再进行滚圆。
(4)坡口形式尺寸标注以复层为基准,确保错边量不**标。
(5)环缝组对采用“圆环形径向找圆工装”,保证筒体圆度,保证组对质量。
(6)封头与筒体组对,首先保证各自的圆度,再以封头周长匹配筒体周长,保证封头与筒