江西宜春cgm灌浆料强度厂家|水泥基灌浆料厂家|博瑞双杰|赛恒

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、早高强无收缩灌浆料的 拌合

（1）早高强无收缩灌浆料拌合 时，加水量应按照厂家推荐加用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度 的条件下尽量降低用水量。严禁私自加大用水量。

  （2）早高强无收缩灌浆料 的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。

  （3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以 保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。

  （<氯离子不断地结合Ｆｅ生成氯化铁后，与ＯＨ一发生反应后重新释放，继续去结合新的Ｆｅ。这种反应过程是恶性的．混凝土中及钢筋表面的氯离子并不会消亡。只　要氯离子存在，这种反应就会一直持续下去，直至钢筋完全被锈蚀。资料表明．混凝土中氯化物含量达０．６～１．２ｋｇ／ｍ’，钢筋的腐蚀过程就可以发生。由于氯离子对钢筋混凝土的危害，对混凝土中氯化物的含量应严格加以控制。span>4）冬期施工时，应采用不**过  60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃ 以上。

  （5）现场使用时，严禁在早高强 无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

 3、地脚螺栓锚固

  （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝 土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于  5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔 壁应粗糙。

  （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的 深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  （有研究显示，碳纤维片材经过徐变后，其应力．应变关系仍接近于直线，弹性模量有所增加，极限应变相对下降，碳纤维片材的脆性会增加。所以碳纤维板的徐变，会导致加固构件的刚度增大，但也会使构件的承载能力和延性下降。碳纤维板的徐变实际上可以看成是一种预应力损失。对于预应力碳纤维板加固结构来说，由于碳纤维板中存在一定程度的预应力，使得原结构产生反拱，从而减小结构挠度。所以这种预应力损失，会直接导致结构挠度的增加，同时还会削弱预应力碳纤维板在减小和抑制结构原有裂缝等方面的作用。3）将拌合好的早高强无收缩浆 料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后 不得调整螺栓。

  （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流 槽辅助施工。

 4、设备基础二次灌浆

  （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫 设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前  24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前  1 小时，清除积水。

  （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础 、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模 板与设备底座四周的水平距离应控制在<钢筋锈蚀是影响衬砌结构耐久性的主要因素之一，基于此国内外学者根据钢筋锈蚀程度和发展阶段的不同，得出了混凝土解结构耐久性寿命评估中的四种寿命准则：碳化寿命准则，锈胀开裂寿命准则，裂缝宽度与钢筋锈蚀量限值寿命准则，承载力寿命准则。从研究成果可知：在相同条件下，上述四个寿命准则中所计算出的耐久性寿命各不相同，从ｄ，Ｎ大依次为：碳化寿命准则＜锈胀开裂寿命准则＜裂缝宽度与钢筋锈蚀量限值寿命准则＜承载力寿命准则。可以看出，对混凝土结构耐久性破坏准则的合理选择是进行耐久性评估与寿命预测的重要前提。因地铁工程衬砌结构的特殊性（使用年限为１００年，杂散电流等）。span> 100mm 左右。模 板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。

  （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分 段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过 5m，大型设备 灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

  （4）应从一钢筋腐蚀过程是溶液中各种去较化剂在腐蚀电池的明较上被还原的过程。对于金属腐蚀来说,氢离子和氧分子的明较还原反应是较常见的两个明较去较化过程,相应发生的金属腐性分别称为析氢腐蚀和吸氧腐蚀。当混凝土构件处于强酸或较强酸性环境介质中时,则可能发生析氢腐蚀,此时,由于钢筋处在混凝土包围之中,腐蚀反应产生的氢气很难及时排出,氢气在钢筋锈蚀时进入铜筋之中,扱易产生“氢脆''现象。当混凝土构件处于含有溶解氧的中性或碱性环境介质中,由于氢离子浓度很低,则发生吸氧腐蚀。侧或相邻的两侧多点进行灌浆 ，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

 企业要形成效益，重点是保证工程质量和工期的前提下降低工程造价。降低工程造价主要依靠提高效率降低消耗、保证工程质量、加强安全管理减少返工损失及事故损失。节约施工现场管理费用，这些都主要由施工组织设计水平、施工方案所控制，因此要不断优化施工组织设计．有效降低工程造价。施工组织设计和工程造价是企业经营运作的核心．而且紧密联系，相辅相成，科学的施工组织设计是工程造价的基础，是控制工程造价的关键，合理的工程造价是施工组织得以顺利执行的保证，优化施工组织设计，降低工程造价是企业生存、发展的推动力。 （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间 断。并尽可能缩短灌浆时间。

  （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用 灌浆助推器沿灌浆层底部推动早高强 灌浆料，严禁从灌浆 层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

  （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后  3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见 下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后  3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细 小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

早高强灌浆料系列产品（以下简称早高强 灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀 、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添 加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。