一、概述《建筑设计防火规范》(以下简称规范)3.66规定,“散发较空气重的可燃气体的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。(后略)”。“不发火花地面”一般统称“不发火地面”。其“不发火性”定义为“当所用材料与金属或石块等坚硬物发生摩擦、冲击或冲摩等机械作用时,不发生火花(或火星),致使易燃物引起发火或爆炸的危险,即为具有不发性”。
地面由于人员行走,物体移动,坠物撞击等情形往往产生火花,这些火花达到一定能量,在外部条件具备时,就成为引起燃烧、爆炸的点火源因素。
在地面引发火花的原因有两种:一是撞击、摩擦等机械作用;一是静电。
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火种爆炸危险,。
二、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室。
三、 产品技术指标
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
检验项目
检测结果
点对点电阻
1×105~1×1010?
1.05×107
1.43×107
3.71×107
体积电阻
1×105~1×108?
4.06×107
3.39×107
4.11×107
不发火性能
在试验中无任何瞬时的火花
在试验中无任何瞬时的火花
四、产品性能特点
1.增强混凝土地面的性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面永
8.可抵抗油脂,易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
五、施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
5、铺设铜丝网排除静电。
6、必须做不发火试验并确认合格。
六、确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料,本身具有不发火性能。原材料合理的级配,使得混凝土密实,承载力可靠。
2、严格控制骨料(石灰石质或白云石质)的不发火性能,使得这种不发火细石混凝土的不发火性能安全可靠。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩,消除了裂纹又使水泥石趋于致密。
4、保水剂羟丙基甲基纤维素(HPMC),以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高,强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产,配比精准一致,品质均齐;除铁工序,确保不混入杂质。
六、其它
1、采用复合牛皮纸袋包装,净重为:50kg/袋;
2、干燥、通风储存,保质期为6个月。
质量标准4.1 保证项目:4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2 砂浆配合比要准确。4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2 基本项目:4.2.1 表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。4.2.3 踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。项次项目允许偏差 (mm) 检验方法1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚板上口平直 4 拉5m线,尺量检查3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其它设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
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