环氧灌浆树脂胶
使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理B、调胶C、封缝D、设置注胶嘴E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的**胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用**的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
JY-灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
工厂批发细微结构裂缝修补环氧树脂灌封胶
电话韩经理
WSG改性环氧树脂灌封胶
适用于灌补宽度>0.5mm的结构性微细裂缝。
可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
WSG改性环氧树脂AB胶
配套产品介绍
注浆器封缝胶
(WSG自动压力灌浆器)(WSG封缝胶)
产品详细说明
产品特征
混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶
黏度低、强度高
树脂本体收缩小、韧性好、适应力强
技术参数
钢-钢拉伸剪切强度:11.5Mpa
抗拉强度:22.6Mpa
抗压强度:62.8Mpa
抗弯强度:32.1Mpa
受拉弹性模量:1527Mpa
产品施工
材料配制:
A、将A料和B料按比例混合搅拌均匀,根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在混合液中加入适量稀释剂(如:丙酮、酒精或树脂**稀释剂)进行稀释。
B、施工温度5℃以上,初凝时间24h,完全固化5~7天。
包装储存
包装:16kg±4kg/组
储存:储存在阴凉干燥通风处,保质期6个月。长期静置会出现分层现象,使用前须充分搅匀。