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丰城灌浆料哪里有卖|江西灌浆料供应钢筋混凝土是由钢筋和混凝土组成的复合材料，钢筋在其中主要起抗拉作用，混凝土主要起抗压作用，两者之间的协同工作完全依靠它们之间的传力作用，即粘结作用。锈蚀钢筋与混凝土的粘结行为相当复杂，目前的研究一般是在未锈蚀钢筋粘结性能研究的基础上进行的。

★灌浆料的特点　　

抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。　　

微膨胀 浇注体长期使试验研究一般通过加速试验模拟实际工程情况以探索混凝土性能劣化机理寻找改善措施，而在研究硫酸根离子对混凝土性能影响过程中，研究者已经发现不同浓度的硫酸根离子对混凝土性能形成破坏的原理相差很大。增大侵蚀溶液浓度的方法，不宜用于抗硫酸盐侵蚀机理的研究，仅可用于比较不同水泥抗硫酸盐侵蚀的能力。在酸性侵蚀溶液中是否也存在此类情况呢Ｄｕｒｎｉｎｇ和Ｍｅｈｔａｌ２９Ｊ研究表明在混凝土中加入硅灰能够提高混凝土的耐硫酸（１％）能力，是由于硅灰的加入减少了混凝土中ＣＨ的量。但是Ｍｏｎｔｅｎｙｌ３０ｊ声明加入硅灰能够使混凝土中的孔隙直径变小，较可几孔径减小，由于细小毛细孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸（０．５％）能力下降。用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用

早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

的耐久性200万次疲劳试验，由于外贴ＦＲＰ或钢板加固后梁发生粘结破坏有时候是不可避免的，而且影响因素很多，所以，粘结破坏一直是研究热点，Ａｒｄｕｉｎｉ等人对粘结破坏的机理进行了试验研究和理论分析，吴智深和牛赫东等人用有限元和断裂力学知识分析了ＣＦＲＰ布和混凝土之间的粘结滑移，另外很多学者针对粘结破坏机理、承载力计算等进行了试验研究和理论分析。50次冻融环境试验强度无明显变化。

低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

★灌浆料的材料检验及验收标准

2.1 实验室基本条件

　　2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔等要求。针对这一问题，现结合我公司十多年来大量施工实践经验和教训，以及裂缝的防治处理。抓住这主要矛盾，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

　　2.2.1 砂浆搅拌机

　　2.2.2 抗压实验机

　　2.2.3 抗这种桥梁结构减少了桥墩上的伸缩缝，增强了结构的整体性和行车的舒适性，既施工方便又经济合理，因而在大中桥梁中广泛采用。但这种桥梁结构较多地存在着负弯矩区压浆不密实的现象，影响了桥梁的安全和使用寿命。折实验机

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

　　2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

　　2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

　　2.4.1.1 将玻混凝土浇筑初期和养护后期降温时都有.可能在墙体内部和外部产生较大的温差。浇筑初期，胶凝材料水化产生大量水化热，使混凝土温度上升，内部温度上升较多，而表面混凝土散热条件好，温度上升较少，导致混凝土内外温度梯度，形成内约束，内部混凝土受压，外部混凝土受拉。后期降温，且没有采与用**胶粘贴碳纤维布加固相比，用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷载，对极限荷载提高程度较小。由于在建筑设计中使用屈服荷载进行计算，因此用无机胶粘贴碳纤维布加固钢筋混凝土结构，其强度可以满足设计要求。取良好的保温养关于配筋对混凝土极限拉伸的影响，在国内外是一个有争议的问题。一种观点认为，配筋对混凝土的极限拉伸没有影响；另一种观点认为，配筋可以提高混凝土的极限拉伸。但双方共同观点是，钢筋能起到控制裂缝扩展，减少裂缝宽度。混凝土材料是非匀质的，承受拉力作用时，截面中各质点受力是不均匀的，有大量不规则的应力集中点，这些点由于应力首先达到抗拉强度极限，引起了局部塑性变形，如钢筋，继续受力，便在应力集中处出现裂缝。如进行适当配筋，钢筋将约束混凝土的塑性变形，从而分担混凝土的内应力，推迟混凝土裂缝的出现，亦即提高了混凝士极限拉伸。大量工程实践证明，适当配筋能够提高混凝土的极限拉伸，无论对于温度应力或收缩应力，都能提高结构的抗裂性。护措施时，由于外表面降温快，内部降温慢，也可能产生内外温差。璃板放在实验台上，调整水平。

　　2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

　　2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

　　2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

　　2.4.2.2 将化学植筋依据本工法操作抗拔承载力均能满足设计要求，解决了新加结构与原有结构的连接问题。人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒承重结构的现场粘贴加固，严禁使用单位面积质量大于３００９／ｍ２的碳纤维织物或预浸法生产的碳纤维织物。承重结构用的胶粘剂，宜按其基本性能分为Ａ级和Ｂ级胶；对重要结构、悬挑构件、承受动力作用的结构、构件，应采用Ａ级胶；对一般结构可采用Ａ级胶或Ｂ级胶。承重结构用的胶粘剂，必须惊醒安全性能检验。检验时，其粘接抗剪强度标准值，应根据置信水平Ｃ＝０．９０、保证率为９５％的要求确定。浸渍、粘接纤维而非好吃的胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，其安全性能指标必须符合表５．２的规定。承重结构加固工程不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等作浸渍、粘接胶剂。湿养护箱内养护。

　　2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

　　2.4.3 膨胀率由于混凝土的热膨胀率比碳纤维板的高，当气温下降时，碳纤维板的温度应力减小引起预应力损失；当气温上升时，预应力又得到恢复。温度引起的碳纤维板应力较大，在评估加固桥梁的长期性能和使用寿命时必须予以考虑。另外，在加固施工时，可根据计算结果和实际需要大跨度混凝土斜拉桥是对收缩和徐变比较敏感的结构，而运营期的斜拉桥由于收缩徐变的作用，结构位形和受力状态处于不停的变化中，桥梁的强度和刚度会随时间而有所下降。因此，对斜拉桥的收缩、徐变效应进行准确的分析，找出主梁在收缩徐变效应下内力的变化规律和变化趋势，对于分析主梁裂缝的成因具有重要的指导意义。，适当地增大或减小张拉控制应力，以减小温度效应引起的预应力损失。由于碳纤维板的抗拉强度很高，即使在施加预应力后，仍有很大的强度储备，所以为了提高桥梁刚度和减小预应力损失，在桥梁混凝土质量允许的条件下，宜选择在温度较低时进行加固施工，防止热膨胀引起的预应力损失，保证设计的预应力度和加固效果。（参照采用真空辅助压浆工艺时，宜选用VSL PT-PLUS高密度聚乙烯（HDPE）塑料波纹管，卡箍、排气管及管盖，所用塑料波纹管的质量和规格应符合企业标准《预应力混凝土用塑料波纹管》QB/VSL的要求。GB119—88中的有关规定执行）

　　2.4.3.1 试模规格面积混凝土基础施工宜选择石子粒径较大，级配良好的石子，因混凝土在输送管中所经过的路程较短，为克服摩擦力所消耗的功能较小，而且由于重力的影响，混凝土本身即有自动流出的趋势。但骨料的粒径也不能太大，骨料粒径的增大对混凝土的拉伸应变能力将产生影响。试验证明，混凝土的拉伸应变能力随着水泥水化的时间的增加而增长，而随着粗骨料粒径的增大而减小。为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

　　2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘接触。

　　2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。<按普通外荷载计算原则,从外荷载作用,结构内力形成,直至裂缝的出现与扩展,似手都是在一瞬完成的,是业个“瞬问过程。但是大体积混凝土温度变形的作用,从变形的产生到温度变形应力的形成,裂缝的出现、扩展都不是在同一一时同瞬时完成的,它有-个“时同过程”,即为“传递过程“,是个多次生和发展的过程,这是区别于外荷载裂缝的*二个特点。因此,大体积混凝的温度应力应按分段番加的方法来求得。/SPAN>

　　2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

　　2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H<具体结论为：高性能混凝土的自收缩主要发生在早期，１天内自收缩约占２８天收缩值的５０－－－网６０％，这是导致约束状态下高性能混凝土早期开裂的主要原因；纤维和减缩混凝土构件未受载荷或完全卸载（混凝土未开裂）后，在受拉区表面粘贴钢板加固，类似于梁底粘贴钢板混凝土凝固时，一些水分与水通过试验分析得出:粘钢时较大荷载根据正常使用条件，不同卸荷粘钢加固混凝土较小卸荷即粘钢时梁承受的较大荷载应小于标准荷载，且裂缝宽度应小于《预制混凝土构件质狱检验评定标准》GBJ321-90中规定的构在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80％以上，使之产生-0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加以≥0.7Mpa的正压力。由于孔道内只有较少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比，添加了**的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的的收缩，从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。件较大裂缝宽度允许值:混凝土梁粘钢加固后，钢板包住拉区混凝土，改变了原混凝一梁拉应变值和混凝上保护层的影响作用，推迟了裂缝开展，抗裂性能有所提高。泥颗粒结合，使体积减小，称为凝缩；另一些水分蒸发，使体积减小，称为干缩，凝缩与干缩合称为收缩。混凝土的干燥过程是由表面逐步扩展到内部的，在混凝土内呈现含水梯度。因此产生表面收缩大，内部收缩小的不均匀收缩，致使表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力。当表面混凝土所受的拉力**过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。的钢筋混凝土组合梁，钢板和钢筋共同受力和变形。部分卸载或不卸载粘钢加固，粘钢前结构已载荷受力（**次受力），截面应力水平视卸载多少而定。然而，所粘钢板只在新增载荷下才开始受力（原结构*二次受力）。此即钢筋的应力**前现象。同时。由于卸载的不完全性，原梁存在初始应变，粘钢加固后的外粘钢板与原粱一起受力，钢板应变从零开始滞后于原梁内的钢筋。此即钢板的应变滞后现象。剂及其复合加入是防止高性能混凝土早期开裂的有效措施，尤其是减缩剂或与纤维龙复合使用时效果更佳；高性能混凝土内部微裂缝首先在水泥基体中产生筑，裂缝从基体向界面、孔隙、纤维界面延伸和扩展，沿界面扩展至终止；由于减少了内部微裂缝的产生，掺减缩剂或纤维后我国每年钢筋混凝土螺纹钢消耗量约占钢材总消耗量的20％左右，2010年我国钢材消耗总量将达到1.83亿吨。推广高强钢筋可以节约钢材366万吨，比照我国2004年国内螺纹钢平均价格约3400元/吨计算，2010年可节约资金124.44亿元。混凝土的氯离子渗透性明显降低，从大至小依次为：基准件＞聚丙烯纤维＞碳纤维＞减缩剂＞减缩剂＋聚丙烯纤维。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">×100εn：*n天的膨胀率（%）；Hn：*n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

　　2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

　　按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

★常用地脚螺栓形式

1、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料。　　2、主要用于：地脚螺栓对于锈蚀钢筋粘结性能的研究，较为一致的结论是：锈蚀率较小时随着锈蚀程度的增加粘结性能有所提高，但锈蚀率达到一定程度后粘结性能开始下降。对于不同类型的钢筋粘结性能的变化规律存在差异，这是由于它们的粘结机理不同，钢筋锈蚀产生的影响也不同的缘故。对于光圆钢筋，粘结力主要是钢筋与混凝土之间的摩擦力，由于摩擦力的大小与径向压力成正比，因此随着锈蚀程度的增加，锈蚀产物膨胀产生的围压能使摩擦力显着增大，从而粘结性能得到提高，只有到锈胀裂缝出现以后粘结力才开始降低。锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30尽管粘贴钢板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂缝的发展，约束混凝土变形，显着提高原结构的极限承载力和刚度等，但是用该法加固时，由于钢板自重较大，在粘贴和焊接钢板时，可能会由于结构外形复杂而对施工造成难度；而且，用锚栓固定钢板，需在原结构上打孔，对原结构有一定的损伤；此外，由于钢板外包，加固后期，需要对钢板的锈蚀进行维护。mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料。

4、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程**灌浆料。

5、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

6、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

7、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程**灌浆料。<对于角区位置的钢筋，钢筋的保护层基本上已经脱落，有些钢筋在局部还留有小段的保护层。通过对锈蚀率数据的分析，留有小段保护层处的钢筋锈蚀率小于保护层己脱落区段，这主要是由于保护层脱落的钢筋直接暴露于大气中，加速了钢筋的锈蚀。边角区残留保护层裂缝宽度与钢筋锈蚀率的关系。图中每ＰＣ梁桥以结构受力性能好、变形小、伸缩缝少、行车平顺舒适、造型简洁美观、养护工程量小、抗震能力强等而成为较富有竞争力的主要桥型之一。随着预应力精细化施工技术的发展和不断改进，尤其是悬臂浇、悬臂拼装等施工方法的实施，更加促使ＰＣ梁桥活跃于整个桥梁领域，无论是城市桥梁，高架桥或跨海大桥等，ＰＣ梁桥都以其*特的魅力和优势取代其它的桥型成为优胜方案而被广泛采用。一个点代表试验中某一裂缝宽度下所采集到的所有钢筋锈蚀率的平均值。/P>

8、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精压浆作业检查：压浆作业应由受过培训的且固美国混凝土学会（ACI）对于粘钢加固构件，当钢板和混凝土表面脱粘时，会在钢板和混凝土表面形成空气层。与在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中，特别是板、墙等表面系数大的结构之中，经常出现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝，裂缝中部较宽、两端较窄、呈梭状。裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处、结构变截面的地方。这种裂缝产生的原因主要是混动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所致。裂缝在混凝土浇筑后1～3小时出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。粘结剂相比，空气层有良好的　隔热性能，其气体导热系数较小，远小于粘结剂的导热系数。早在1957年就成立了专门负责指导和协调混凝土耐久性方面研究的“ACI-201**”；美国试验与材料学会（ASTM）于1979年召开了氯化物腐蚀问题的讨论会，并于1990年召开了混凝土中钢筋腐蚀速率问题的研讨会。定的人员操作。压浆设备应能满足4.1要求且工作状态良好。压浆的环境气温应满足作业条件要求。压浆的浆体配合比和性能要满足技术要求。当压浆的技术条件、环境条件、设备条件都满足要求后，安装抽真空机、压浆机后，先抽真空，开始压浆。当浆体压至抽真空端时，从此端的三通管的出浆管排浆，当流出的浆体的稠度和规定的稠度相同时，关闭抽真空机。各个观察孔排浆，从离压端较远的观察孔依次排浆，直到排出的浆体的稠度和规定的稠度相同时，关闭抽真空机。保压，按3.4要求操作。压浆检查，压浆后48小时，打开各个观察孔，检查观察孔管口的浆体情况。密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料。

★灌浆料的施工

1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2． 确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依断丝、滑移量控制应符合施工规范要求。出现断丝、滑移的主要原因有:锚具、夹具、钢丝沾有油污;锚具不良;锚具与孔道不垂直;力筋材质出现问题。原因不查出不能继续张拉。靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3． 支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4． 灌浆料的搅拌

　　按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5． 灌浆

　　灌浆施工时应符合下列要求：

　　1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

　　3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

　　5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

　　6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

　　8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

　　9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　6、养护

　　1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的应用范围

　 （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

　 （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

　 （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

　　(5)  铁路轨枕的锚固施工。

　　(6)  柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

　　★参考用量

　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

植筋过程中施工质量的影响，植筋施工中钻孔，清孔，表面处理，养护固化质量控制严格，其植筋拉拔力越大。丰城灌浆料哪里有卖|江西灌浆料供应。