江西景德镇灌浆料厂家|支座灌浆料的要求|支座灌浆料强度|博瑞双杰|赛恒

     高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
产品特点: 
1、早强、高强                       
   1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                  
2、微膨胀性
   保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 
3、自流性高
   可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 
4、抗离析
   克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 
5、抗开裂
   现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 
6、耐久性强
   经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 
7、可冬季施工 
    允许在-10℃气温下进行室外施工。 
产品用途: 
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**细型；
4、路面快速抢修，选用**早强型。
施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;  一般研究认为锈蚀钢筋的实际弹性模量受钢筋锈蚀影响很小，可以近似取未锈前钢筋的弹性模量，即是假定锈蚀后钢筋的弹性模量不发生变化来对锈蚀钢筋进行有限元分析并取得了较为满意的结果。对于均匀锈蚀情况，因为锈蚀钢筋材料性能并未发生变化，其实际弹性模量也不会发生变化，因此可以采用钢筋的实际弹性模量和实际截面来进行计算（即相当于钢筋直径减小；对于非均匀锈蚀情况，由于一般难以描述钢筋复杂的锈蚀形态，因而不能采用钢筋的实际弹性模量来计算，这种情况下，采用名义弹性模量进行计算是方便可行的。钢筋锈蚀后的名义弹性模量随锈蚀程度的增加而降低，其退化规律与名义强度的退化相似。;        
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;     &环氧涂层钢筋发展于１９世纪７０年代早期。１９７３年，美国宾西法尼亚州的一座四车道公路桥**全面采用了环氧涂层钢筋。７０年代中期以后，环氧涂层钢筋的市场*扩大起来，环氧涂层钢筋成为公路桥的可以选择防腐蚀方法。环氧涂层作为惰性阻挡层，可很好的阻挡混凝土中的碱和氯离子的渗透，通过完全隔离钢筋基体而提供优异的防腐蚀保护。只要环氧涂层粘附在钢筋基体上，没有失效破坏，就能一直对钢筋提供良好的保护。nbsp; 
3、水桶若干;   
4、台秤若干;   
5、流槽;     
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;      
7、灌浆助推器;       
8、模板(钢模、木模);         
9、草袋、岩棉被等;        
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
?  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右后期粉煤灰的继续水化使水泥石内部白干燥程度提高，但是此时混凝土已有较高的弹性模量和很低的徐变系数，因此在相同白干燥程度下产生的自收缩同早期相比小的多。粉煤灰的这种作用可称为“能量滞后释放效应”。另外，掺入粉煤灰，会与混凝土中的Ｃａ（ＯＨ）２发生二次水化反映。翁家瑞通过环境扫描电镜试验得出以下结论：随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的柱状ＡＦｔ和针状的ＡＦｔ开始出现，并且数量也逐渐增加，由于ＡＦｔ会产生微膨胀，所以ＡＦｔ数量的增加可以有效地减少混凝土的自收缩和干燥收缩，增加混凝土的强度。可见，掺入粉煤灰对早期自收缩的降低作用显着，这将有利于防止或减轻混凝土早期开裂。，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理，应在灌浆锈蚀率与裂缝开展宽度间呈线性关系,但箍筋的增加降低了制维开展的速度。同时,由于角部混凝土保护层刚度低于中部钢筋保护层,所以角部保护层混凝土胀裂开展速度要大于中部钢筋。从图中看出,推筋大小增大两倍,相应的裂缝开展宽度约降低一半。后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用疲劳性能方面试验研究较少，疲劳破坏机理研究不透彻。相对于碳纤维加固与预应力碳纤维加固静载性能研究，对预应力碳纤维加固的疲劳性能展开的试验研究相当少，可用于分析疲劳破坏机理的数据不足，对机理研究存在分歧。目前关于预应力碳纤维加固构件的疲劳性能分为两种观点，一种观点以Ｂａｒｎｅｓ等人为代表，认为加固构件的疲劳性能完全由主受力钢筋控制，当受力钢筋应力幅一致时，加固构件与未加固构件的疲劳寿命相当。豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运

1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。