宜春高强灌浆料供应商|南昌灌浆料供应商预应力张拉是一端张拉还是两端张拉,规范有明确规定,但随着预应力施工工艺的改进,施工水平的提高,实际施工中对于一端张拉还是两端张拉,已有新发展。长度30m以内、三跨以内连续梁可采用一端张拉;长度60m以内、五跨以内的连续梁可采用两端张拉;超过60m时应分段,位置布置在框架柱处,以便于布置张拉端。 张拉的原则:遵循对称张拉的原则,同一楼面的预应力张拉要对称;同一根梁的预应力张拉应对称;同一束预应力筋的张拉应对称,即“三对称”原则。
4、钢结构与混凝土固接的二次灌注。<
都是基于当前龄期下钢筋锈蚀率与裂缝的宽度。在进行混凝土结构中钢筋锈蚀的评估时,根据所测量到的裂缝的宽度代入上述公式就能预测出钢筋的锈蚀率。可以知道,随钢筋混凝土结构构件使用时间的增长,钢筋锈蚀率进一步增加,将导致纵向锈胀裂缝宽度的扩展,裂缝分布形态在它的每一阶段有其自身的特点。/div>
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
2. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
3. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
4. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
5. 灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
★灌浆料的产品选择
施工前的准备
1、机器搅在加载初期,碳纤维布和钢筋的应变都很小,并且碳纤维布的应变比钢筋的应变略大。这符合平截而假定,同时说明碳纤维布与混凝土梁表面之间投有产生滑移。荷裁由碳纤维布和钢筋共同承担。随着荷载的增加,钢筋达到屈服,荷载逐步倾向由碳纤维布承担(也就是说,荷裁多数由碳纤维布承担,钢节只承担较小部分的荷载)。虽然碳纤维布和钢筋的应变部增长部很快,但是碳纤维从材料的角度对混凝土的收缩及裂缝防治等进行了较多的研究。提出了自收缩抑制措施:利用轻质多孔集料和多孔活性掺合料的“自养护”作用,可以抑制高性能混凝土的自收缩。为了不损失混凝土的强度可用浸水轻骨料替代部分砂石骨料。b.利用粉煤灰的自收缩“能量滞后释放效应”,粉煤灰掺量在10~30%范围内,不仅不损Z失后期强度,而且还可以有效地抑制自收缩。布的应变增加比钢筋的要快。最后导致碳纤维布的应变比钢筋的应变大。拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、工程裂缝产生的主要原因是混凝土的变形。如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等,此类因变形引起的裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上。在变形作用下,结构抗力取决于混凝土的抗拉性能,当抗拉应力超过设计强度时,应验算裂缝间距,再根据裂缝间距验算裂缝宽度。现浇板板厚宜控制在跨度的1/30,最小板厚不宜小于110mm(厨房、浴厕、阳台板最小厚度不小于90mm)。有交叉管线时板厚不宜小于120mm。台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型;
2、路面快速抢修,选用CGM-4超早强型;
3、灌浆层厚度δ≤30箱梁底腹板钢筋绑扎时,按照预应力孔道坐标安装定位网片,定位网片钢筋使用Ф12钢筋在胎具上焊接成型,定位网片安装间距为50cm,与梁体钢筋焊接为一体,确保孔道位置正确平顺。每根孔道制孔采用的橡胶管分两段,每段长度为18米,中间接头位置外套铁皮管套接,套接长度不得小于30cm,并用胶带裹紧,防止漏浆。为保证橡胶抽拔管的刚度,从橡胶抽拔管中穿入钢绞线,并且胶管一端的钢绞线穿入另一端胶管的长度保证不小于1m。孔道位置允许偏差距跨中4m范围内≤4mm,其余≤6mm。橡胶管清除浮土等杂物入钢筋骨架后,用固定铁丝双向十字绑扎在定位网顶部,限制管道横纵向位移,此时应注意检查胶管在水平方向的弯曲线型。mm时,选用CGM-3型超细型;
4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1通用型。
灌浆料运用于机器底座此外,1980年《钢筋混凝土结构设计规范》修订组耐久性专题研究小组在国内7个城市对70座工程建筑、120多个构件的混凝土碳酸化和钢筋锈蚀情况进行了实际调查,并对2000个试件进行了试验研究。发现在潮湿环境下使用的一些构件出现了危及结构安全的钢筋锈蚀,因而提出了对某些构件的混凝土保护层应适当增加的建议。钢筋锈蚀引起的混凝土结构工程的破坏不仅造成巨大的经济损失,而且有时还会危及人民的生命安全。、地脚螺栓、厂房二次粘钢加固法是在构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板,以提高结构采取防风、降低混凝土温度、养护前注意及时进行表面收光等措施能控制塑性收缩,加入有机纤维也能控制混凝土的塑性收缩。最有效的方法是在混凝土终凝以前保持混凝土表面的湿润,如在表面覆盖塑料薄膜或喷洒养护剂等。早期沉降收缩裂缝产生在沉降收缩发生的过程中。在骨料沉降过程中,骨料沉落添加剂应具有减水、缓凝和微膨胀等作用,但不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质,尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀物质同。若受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或混凝土本身各部分沉落不均就会产生沉降收缩裂缝。构件承载力的一种加固方法,由于其具有施工便捷、周期短、加固效果明显、外观影响小的特点而被广泛采用应用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的特点
1、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
2、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
3、灌浆料的抗离析
克服了现场使用中因加混凝土的导热性能较差,浇筑初期,混凝土的弹性模量和强度都很低,对水化热急剧温升引起的变形多不大,温度应力较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量和强度相应提高,对混凝土降温收缩变形的约东愈来愈强,即产生很大的温度应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,使开始产生温度裂缝。水量偏多所导致的离析现象。
4、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以钢筋混凝土及预应力混凝土桁架式或桁式组合桥:上弦杆及实腹段跨中附近底面开裂或下挠过大。该类病害表明杆件的有效预加应力不足或截面高度偏小,普通钢筋配置不足。斜杆开裂,说明拉力过大,预加应力不足。下弦杆及竖杆沿杆长方向出现多条裂缝或局部压碎。横向联系中部出现竖向裂缝或其他裂缝,,主要是桁片横向整体性差,横向联系刚度不足,尺寸偏小所致。由于桁架拱采用预制拼装施工,接头较多,干接头可能因焊接质量或疲劳问题松脱,湿接头也可能因接头强度不足引起开裂。及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、灌浆料的耐久性强
水泥用量超过350kg/m3,随着水泥用量的增加,混凝土泵送阻力增加,所以靠提高水泥用量来提高混凝土的可泵性是不可取的。大面积混凝土的水泥用量最好控制在320kg/m3,如不满足混凝土泵送要求,可以掺入一部分粉煤灰等量取代或超量取代水泥用量,以增加必要的细粉料量。这样即降低了水泥用量,又满足了混凝土的可泵性。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、早强、高强
2天抗压强度≥2大气气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水转变成冰,体积膨胀9%,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土凝胶孔中的过冷水(结冰温度在一78。以下)在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土中膨胀力加大,混凝土强度降低,并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重,成龄后混凝土强度损失可达30%~50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。温度低于零度和混凝土吸水饱和是发生冻胀破坏的必要条件。当混凝土中骨料空隙多、吸水性强;骨料中含泥土等杂质过多、混凝土水灰比偏大、振捣不密实、养护不力使混凝土早期受冻等,均可能导致混凝土冻胀裂缝。冬季施工时,采用电气加热法、暖棚法、地下蓄热法、蒸汽加热法养护以及在混凝土拌和水中掺入防冻剂(但氯盐不宜使用),可保证混凝土在低温或负温条件下硬化。0Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。
★灌浆料的包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、灌浆料的保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输
★灌浆料的施工
第一步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不对高强混凝土,在配制时由于加入了高效减水剂和掺合料,使水灰比减小,即游离水分相对减少同时增加了密实度。与普通混凝土相比,其水泥凝胶部分所占比例减小,因而徐变变形较小。由混凝土徐变引起的结构徐变变形或结构次内力计算,因客观因素的复杂性,靠手工精确分析是十分困难的。得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及预防措施应是多方面的,只要从设计、材料和现场施工管理等方面,做到严格控制和规范施工,就一定能够把现浇板的宏观裂缝宽度控制在规范以内。础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏压浆:启动真空泵,当真空度达到并维持在-0.06~-0.08MPa值时,启动压浆泵;压浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与储浆筒中的浓度一样时,关掉压浆泵,关闭高压橡胶管压浆阀门,将高压橡胶管的压浆管接到孔道的压浆管上,打开这两个压浆管的阀门开始压浆;观察管5的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前稠度一样时,关闭阀6,孔道加压到0.5MPa左右,仍继续压浆2~3min,使管道内有一定的压力,完成排气泌水,使管道内浆体密实饱满,完成压浆,最后关掉压浆阀;压浆时每个工作班应留取不小于3组的7.07×7.07×7.07cm立方体试件混凝土的碳化(中性化)是空气中的二氧化碳气体不断地透过混凝土中未完全充水的粗毛细孔,扩散到混凝土内部充水的毛细孔中,与其中的空隙液所溶解的氢氧化钙进行中和反应,生成碳酸盐或其他物质,使混凝土孔溶液的PH值小于10,钢筋的钝化膜被破坏,钢筋发砂浆抗压强度是影响普通砖砌体与砂浆的粘结强度的主要因素,砂浆粘结强度的高低可直接由砂浆抗压强度的大小来衡量。砂浆与砌体材料接触面是加固后整体结构的一个薄弱区域,由于普通砖砌体材料的亲水性,加固时会使界面区砂浆的局部水灰比高于体系中的水灰比,导致界面钙矾石和氢氧化钙晶体数量增多,形态变大,形成择优取向,降低界面强度。生锈蚀。钢筋生锈后体积膨胀,引起混凝土开裂,与钢筋的粘结力降低,混凝土保护层脱落,钢筋断面面积发生损缺,严重影响混凝土的耐久性。,标准养护28天,并检查其抗压强度作为压浆质量评定的依据之一。水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料的施工配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先 加入2/3的用水量拌和2分砂石骨料或称粗细骨料,是大面积混凝土的基本组成材料,通常约占大面积混凝土体积的70%一80%。骨料在大面积混凝土中既有技术上的作用,又有经济上的意义。在技术上,骨料的存在使混凝土比单纯的水泥浆具有更高的面积稳定性和更好的耐久性,也就有了更高的抗裂性能在经济上,骨料比水泥便宜得多,作为填充材料可使混凝土成本降低。此外,在大面积混凝土中,水泥用量是进行裂缝控制的重要指标,骨料的最大粒径、级配、组成和质量,直接决定着水泥用量,直接影响混凝土的性能和费用,为大面积混凝土裂缝控制材料研究的重要问题之一。钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。<
惠云玲等(1997年)结合中国建筑科学研究院在1983年、1994年和1995年的锈蚀钢筋试验及西安建筑科技大学的部分试验分析了锈蚀钢筋力学性能的变化规律,给出了锈蚀钢筋极限伸长率、屈服强度、抗拉强度与钢筋锈蚀率的关系式;袁迎曙等(2000年)对锈蚀钢筋试件进行研究,并基于试验结果建立了锈蚀钢筋的名义屈服强度、名义极限强度和延伸率与重量损失率的关系式,并通过有限元方法对钢筋锈后力学性能的退化机理进行了分析;Almusallam(2001年)采用实验室电化学加速锈蚀法对锈蚀钢筋的力学性能进行了研究,指出锈后钢筋的强度、延性均随钢筋锈蚀率的增加而降低。/div>
2、几种常用灌浆方式图示
3碳纤维布加固混凝土结构是一种新型的混凝土结构加固方法,其研究始配筋能否控制或者延迟裂缝的产生曾经是一个比较有争议的问题。一种观点认为,配筋对混凝土的极限拉伸没有影响,反而加大了混凝土的自约束应力;另一种观点则认为,配筋可以提高混凝土的极限拉伸,在配筋率较低的情况下,配筋引起的自约束应力是很小的,可以忽略不计。所以,问题的关键是,配筋能否提高混凝土的极限拉伸;另一方面是配筋是否会引起一个过大的自约束应力,从而导致裂缝的过早出现。于2o世纪80年代美日等发达国家。碳纤维材料以其优异的力学性能和良好的加固修补效果,得到了工程界的普遍赞同,近年来在国内外得到迅速发展和应用。、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、当设备基础灌浆量较大时不同强度等级的混凝土对其耐久性能的影响是一个综合的体现,水胶比、水泥用量、矿物掺合料种类与用量等因素共同的作用。此次研究了C30、C40以及C45三个强度等级对酸性环境下耐久性的影响。为减少混凝土成型过程造成的误差,实验过程中调节新拌混凝土流动度为180~220mm。震动方式与时间相同。,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
植筋主要用于连接原有结构构件与新增构件,钢筋混凝土结构中钢筋的存在增加了被植钢筋的抗滑移能力和传力的性能,保证了新旧构件连处予侵蚀性环境中的钢筋混凝土结构可能遭受一系列自发的物理、化学和电化学破坏过程。然而,混凝土中钢筋的腐蚀本质上是电化学过程。因此,电化学方法用于混凝土中钢筋腐蚀的检测具有无可比拟的优越性。各种电化学技术,象半电池电位法、极化电阻法、电化学阻抗谱茂和恒电流脉冲等,已经取得了缀大发展并应用于混凝土中钢筋腐蚀的检测。半电池电位(half-cellpotential)技术在ASTMC87615]中有详细描述,是一种简单而快速的电化学检测方法,被广泛应用于混凝土结构中钢筋腐蚀状况的监测。接的可靠性。因此,植筋不适用于素混凝土结构及纵向受力钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的结构构件;这类构件的植筋应按锚栓进行设计计算。
②、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推碳纤维板是碳纤维与胶结基体的复合体,具有粘弹性,就是既具浸泡法是将制作好的混凝土试件全部或部分地放入一定浓度的腐蚀性介质溶液中使钢筋发生锈蚀的方法。该方法与内掺法相似,但由于浸泡溶液中的氯离子浓度较高,因此钢筋锈蚀速度相对较快。常用的腐蚀性介质溶液有各种酸、碱、盐溶液等,其中氯化钠用得较多。该方法常用来模拟海洋环境、工业环境等各种腐蚀环境中钢筋的锈蚀行为,或用于研究混凝土的抗渗性能等。此外还可采用间隔时间撒盐水(或其他腐蚀溶液)的方法对钢筋进行锈蚀。有弹性固体的力学性能,又具有粘滞液体的流动性。在美国混凝土协会(ACI)制定的《外贴FI冲加固混凝土结构施工单位主要应采取措施提供良好的施工条件以降低混凝土的收缩变形、提高混凝土的抵抗开裂能力,同时,采取合理的施工顺序,改善约束条件,如地下室底板、竖向构件墙(、柱)和顶板的施工顺序对底板、墙、顶板等的约束产生影响。设计和施工指导规程》中曾指出,FRP存在时间依赖性和徐变断裂性能,还对碳纤维片材的最大应力进行了限制,即在加固设计中,碳纤维片材的最大应力不能超过极限应力的55%。金刚头桥的碳纤维板的设计最大应力约为其极限应力的38.24%,没有超出此规定。已有的对碳纤维片材徐变性能的研究表明,碳纤维片材具有徐变特性,其徐变与时间近似满足指数函数关系。从金刚头桥的监测结果中可以看出,其预应力碳纤维板的应变变化显示出了类似的变化趋势。应力水平是影响碳纤维板徐变的最大因素,但只要碳纤维板所承受的应力不超过一定限值就不会发生徐变断裂。器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
第五步:养护
1、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
★灌浆料的产品介绍
①、产品特点
低水胶比
水胶比仅为0.27±0.01;
②产品用途
广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆,同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
灌浆料的高稳定性
浆体3h自由泌水率和4h钢丝间泌水率均为0;
微膨胀性
3h产生0~2%的膨胀,28d膨胀率控制0~2%之间;
灌浆料的早强高强
高耐久性
28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25×10m/s;
1d抗压强度≥30Mpa,28由于本次试验投有做未加固梁的对比试验,无法比较与未加固梁制缝的情况。从以往众多试验结构可以得到较统一的结论:经碳纤维布加固后的梁,由于碳纤维布参与承受荷载,井且对混凝土梁有一定的约束作用,相对于未加固的梁而言,裂缝出现较晩一些,开制荷载略有增加,发展较为缓慢。制锚数量多而且密集,宽度远远小于末加固的梁。从制鑓的形态及发展来看,采用碳重手维对制鑓的开展有明显的约束作用。d抗压强度≥50Mpa;
灌浆料的高流动性
适宜的凝结时间
初凝≥5h,终凝≤24h;
浆体的出机流动度可达10S,60min后流动度仍保持在25S以内;
灌浆料主要由水泥、专用外加剂,并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材与其他加固方法相比,碳纤维增强塑料加固法具有明显优势:不增加构件的自重及体积碳纤维布质量轻而且厚度薄,兼具有很高的强度/重量比值,粘贴后基本不增加原结构及构件尺寸,也就不会减少建筑物的使用空间。适用面广由于碳纤维增强塑料材料是足柔性的,而且可以任意裁剪,从而能在各种形式的结构物上进行修补,适用面广,且不改变结构形状及不影响结相外观,施工质量保证,即使被加固的结构表面不是非常平整也基本可以达到很高的有效粘贴率。料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点,施工时,直接加水搅拌使用,经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际领先水平。
灌浆料试验现象及达标情况,试验大部分满足流动度及强度的要求,采用萘系减水剂、氨基减水剂或者两者复配的减水剂都可以配置出3d强度达80Mpa以上的灌浆料,大大提高了灌浆料的早期强度。宜春高强灌浆料供应商|南昌灌浆料供应商。