辽宁营口市 高强水泥基灌浆料/设备基础灌浆料

　　1. 引言 

　　高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 

　　2. 高强灌浆料特点 

　　高强无收缩灌浆料具有自流性好，现场加水搅拌后直接灌入设备基础，*振捣，早期强度增长快，浇后1-3天强度高达30Mpa以上，可以有效缩短工期； 

　　微膨胀 灌浆料在粘结硬化过程中体积微膨胀，保证设备与基础紧密接触，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行； 

　　抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保； 

　　耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用； 

　　低碱耐蚀 其生产严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 

　　同时高强灌浆料具有无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 

　　3. 主要型号及适用范围 

　　CGM-1（早强行）：适用于电力、石化、冶金等大型设备基础及异形设备的浆料、地脚螺栓 锚固。 

　　CGM-1（加固型）：适用于栽埋钢筋，建筑物小体积梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 

　　CGM-2（普通型）：适用于常规设备及非特殊要求的大型设备基础的二次灌浆。 

　　CGM-2（加固型）：适用于建筑物大体积梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 

　　CGM-4（**流态）：适用于灌浆厚度2mm≤δ≤30mm的设备基础及钢结构柱脚2次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间的缝隙灌浆。 

　　4. 施工方法 

　　1） 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 

　　2） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。 

　　3） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。 

　　4） 水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 

　　5） 地脚螺栓锚固灌浆： 

　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 

　　⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 

　　⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 

　　6） 设备基础二次灌浆： 

　　⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝 土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 

　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 

　　⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 

　　⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 

　　⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 

　　7） 混凝土结构改造和加固灌浆： 

　　⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 

　　⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 

　　⑶灌浆前应清除所有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 

　　⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 

　　⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 

　　5. 施工养护措施： 

　　⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 

　　⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 

　　⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。 

　　⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 

　　⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。