绵阳环氧粘钢胶厂家

粘钢胶是一种用于粘钢加固的结构胶，是通过环氧胶粘剂与混凝土构件粘接，使钢板与构件共同受力提升构件承载能力。其中以卡本粘钢胶为例，其产品的优点是通过工程结构加固材料安全性鉴定，通过无毒检测，高触变性，易于施工。

一、钢板和混凝土构件表面处理：

1、对于混凝土粘结面，根据构件表面的实际情况，进行打磨处理，磨去混凝土表面的浮浆、油污、杂质，直至露出骨料，一般3-5mm；

2、打磨钢板的黏粘面，直至露出钢板金属本色；

二、为减轻粘贴钢板的应力和应变滞后现象，粘贴钢板前应对构件进行卸载处理，保证加固效果；

三、涂布粘钢结构胶分为A、B组分，配制胶泥应在现场按比例称量，将A、B组分分别倒入干燥的搅拌桶内进行机械搅拌，只到无夹色且色泽完全一致为止；

四、用油灰刀将配制好的结构胶涂布在已经处理好的混凝土表面和钢板粘结面，为使胶体能更好粘附于粘结面，建议用少量胶多次涂刮，施工涂胶时应控制胶体在钢板中间部位厚边缘薄，将钢板粘贴在加固区域并加压固定，钢板粘贴时应特别注意涂胶密实；

五、PG-N涂布粘钢结构胶在接触压力下固化，常温3天后即可受力。如气温低于5℃，必须采取加温措施；

六、外部粘钢加固时，外露钢板应进行表面防腐处理，一般采用防锈漆进行表面涂装；

七、对于粘钢质量的检验，一般采用非破损检验，可以目测钢板边缘溢胶情况来判断密实度、固化程度。加固钢板的有效粘结面积不应小于95%。

八、其他未尽事宜，请咨询厂家获得技术支持。

 粘钢胶

产品类型：结构加固补强材料

产品名称： 粘钢胶

产品特点： 建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份：乙组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~ -10℃)情况下可正常固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。 主要技术性能指标

组 份 甲、乙双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18

胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6

抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1

弹性模量 1.2x10? 操作温度（℃） -5 ~ 40

钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40

拉伸 35

钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 6

5℃ 12~36

90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16

该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求

工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理 使用说明

1. 配胶：现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项

（1） 温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。 2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。 3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

包装、参考用量以及贮存期

甲：20kg/桶 乙：10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期：十二个月