我公司主要生产高强度无收缩灌浆料
产品特点:
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
施工步骤:
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
灌浆料凝结时间时应注意哪些问题
标准《灌浆料标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB1346-2001)中对灌浆料凝结时间的测定,作出了详细的规定.在按标?II要求测定灌浆料凝结时间时,一般应注意以下一些问题.
(1)首先检査凝结时间测定仪是否安装好,如试针是否让直、表面光滑与否,如发现有弯曲或倒(圆)角时不能使用.然后将圆模放在玻璃板上,在内侧涂上一薄层机油,然后调整凝结时间测定仪,使试针接触玻璃板时其指针对准标尺零点.注意机油不能涂得太多或太少,应以没有明丽的黄色机油层为宜.
(2)从灌浆料净桨搅拌机上取不拌和好的料浆时,应用小刀将黏附在锅壁上的净浆刮下,并拌和数次后再装模.灌浆料净浆装模后应进行插捣和振动,以排除空气.装模时用小刀从模中心线开始分两下刮去多余的净浆,然后一次抹平,迅速放到试锥不的固定位置上测定.
(3)在***初测定时,因为浆体没有阻力,故应轻轻扶持金属棒,使其徐徐不降至玻璃板,以防试针自_下落而撞弯.假初凝结果应以g由下落为准.
(4)试件在养护箱中养护至加水后30min时进行次测定,开始加水的时间即已作为凝结时间的起始时间.临近初凝时,要每隔5mm测定一次,临近终凝时每隔15mm测定一次.到达初凝_终凝状态时应立即重复测定一次,当两次测定结论相同时才能确定为到达初凝或终凝状态.
(5)在整个测定过程卞试针贯入的位置至少要组_模内壁10mm.在直径为65mm圆模的圆面上,测试点应尽量在中部直径40mm的范围内.每次测定不得让试针落入原孔,测定后须将试针擦净并将图模放回湿气养护箱内,整个测试过程应防止图模受到振动.
(6)在If定初凝时间时,如有疑问应连续测三个点,以其中结果相同的两个点来判定.