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　　铝棒铝型材生产流程

　　铝型材生产流程:

　　主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：

　　挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

　　其主要过程为：

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

　　铝棒的简介

　　铝棒，铝方棒，LY12铝棒，7075铝棒，5052铝棒，铝板(ALCOA)/铝棒，环保铝板，各种航空铝板，超声波**铝板，各种模具铝板，轮船**铝板，特种铝合金等。现有铝板牌号合金铝棒是实心产品。通常，当横截面是圆的或者接近圆的而且直径**过10m时，就成为圆棒。当横截面是正方形、矩形或正多边形时，以及当两个横截面之间的垂直距离（厚度）至少有一个**过10mm时，可称为非圆形棒。铝棒还能够依据外形分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。

　　线材是指这样一种产品：不管它具有什么样的横截面，它的直径或两个平行面之间的较大垂直距离均应小于10mm。

　　不管是圆形棒或是非圆形棒都可有热轧或热挤压的方法生产，并且经过或不经过随后的冷加工制成较终尺寸。

　　线材经过一个或多个模子拉制生产。

　　在相同面积下铝镁合金的重量低于其他的一些系列。在常规产业中应用之中也是较为广泛。在所有系列属于含铝量多的一个系列。航空、建筑、汽车三大重要产业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的*特的属性性质，这就大大有利于这种新金属铝的出产和应用。

　　铝棒大部分应用为铝箔，出产铝棒方面不太常用。通常硅含量在4.5-6.0%之间。因为不含有其他技术元素，所以出产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规产业中较常用的一个系列。

　　7075铝棒被称为**高强铝合金，合金的屈服强度接近与抗拉强度，屈服比高，比强度也很高，但塑性和高温强度较底，宜做常温、120℃以下使用的承力结构件，合金易于加工，有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和**领域，并成为这个领域中较重要的结构材料之一。