<以上各收缩估算模式均是时间龄(期)的函.数,均考虑了环境湿度的影响,多数考虑了构件的形状、尺寸及水灰比、水泥用量的影响。均没有考虑水泥强度等级、骨料级配、骨料含泥量、骨料用量、单位用水量的影响。另外也均没有考虑矿物掺合料、外加剂、纤维掺加的影响,目前在我国预拌混凝土中几乎都掺加了一定量的外加剂和矿物掺合料。div style="text-align:center;"> 环氧树脂胶泥配方
配制方法:
将上述原料除乙二胺、T31及水泥后加入外经过多年来的工程实践证明,结构粘钢加固 能保证加固后工程构件的受力条件、结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧细致,工程质量有保证。优良的胶粘剂经过30年老化试验后,其耐久性能满足工程要求。,其余均在搅拌情况下,依次加入混匀,最后加入乙二胺、混凝土浇筑后数日,水泥水化热基本上己释放,混凝土从较高温逐渐降温,降温的结果引起混凝土收缩,再加上由于混凝土中多余水份蒸发、碳化等引起的体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的1的束(外多9束),不能白由变形,导致产生温度应力(拉应力),当该温度应力**过混凝土抗拉强度时,则从约束面开始向上开裂形成温度裂缝。如果该温度应力足够大,严重时可能产生贯穿裂缝。T31.配制时若环氧树脂过稠,宜加热至40℃左右或多加入乙醇(或丙ton采用分析纯浓硫酸配制pH=2的硫酸溶液对混凝土进行侵蚀试验,早期侵蚀试验过程中,使用硝酸调节溶液的pH值,每两周更换溶液;后期,由于侵蚀速率减慢,只更换溶液而不调整溶液的pH值。其他试验及测试方法同硝酸环境下混凝土耐酸性能试验。仍然以混凝土的质量损失和强度变化作为酸性环境下混凝土性能变化的表征参数。g),凋匀后再配制。
施工方法:
环氧树脂胶泥要现配现用,配制胶泥时,要把浆液搅匀,然后加入填料水泥或石膏粉,最后才加固化剂,补缝前,要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净,先用环氧树脂原浆液涮一遍,待快干时,再用环氧树脂胶泥填实,最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上,面积要比实际裂缝大。
环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料,加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。
(一) 概述:环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好,附着力强,但搞冲击力较差。
环氧胶泥主要作用于防水堵漏、修补砼缺陷、铺砌或勾缝的块材料面层、防腐层、隔离层等。
(二)&n随着经济的发展,不断增长的车辆荷载和交通流以及各种环境荷载的作用,使得在役桥梁结构加固后安全性能评估成为目前亟待研究的课题,对桥梁加固后可靠度的研究成为本领域研究的热点之一。bsp; 填料要求:加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为树脂用量的20-80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
(三) 参考配合比: