20crmo无缝管定做

　　不锈钢管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点：

　　1.准备工作

　　2.化学除油

　　（1）化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。

　　（2）使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为 2～4小时。

　　（3）管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。

　　（4）浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。

　　（5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。

　　3.热水漂洗

　　（1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。

　　（2） 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。

　　（3） 水中氯离子含量小于25ppm。

　　4.用水冲洗

　　（1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。

　　（2） 水中氯离子含量小于25ppm。

酸洗钝化不锈钢管的使用领域已经越来越广泛，由于它的机械性能、高度、耐腐蚀性都较好，因此广泛用于工业中的使用，但是由于在热处理加工过程中表面会产生不同程度的黄、黑色氧化层，特别影响外观，并且不利于不锈钢的抗腐蚀性能。那么，用不锈钢酸洗钝化液工艺是较适合用于除去高温氧化层的可以选择表面处理方法了，一方面能清洗干净表面的焊斑和氧化皮后表面会呈现均匀一致、美观大方的外观，另一方面还可以起到防腐蚀的作用。

不锈钢管的酸洗钝化工艺流程是：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。操作工艺非常简单，不需要设备，只要常温浸泡即可将不锈钢管高温后表面形成的氧化层轻松剥落，并在表面形成致密、完整，难以破坏，*防锈的钝化保护膜层。