铝棒铝型材生产流程
铝型材生产流程:
主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合良好号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。简格高隔间铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝棒的保养和维护
1、严禁铝合金型材在装运时松散装车,造成碰伤。
2、根据使用的环境情况,铝合金门窗要定期清洗。
3、铝型材表面受到侵蚀和污染时,要及时进行清洗,积垢可先用软布沾上酒精擦洗,再用清水洗净。
4、应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗,不许使用酸性或碱性清洗剂。
5、擦洗用具以软布、毛巾为宜,严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。
6、清理后的铝合金型材,较好用优质面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理,也可均匀地喷涂一层丙烯酸脂基清漆。
如何挑选铝棒?
首先我们先来了解一下铝棒。铝是在工程应用中较具有竞争力的金属,其身影不断在航空、建筑、汽车三大重要工业中出现。然而铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同,铝棒被分为了很多种类,那些数字和字母也就代表了那跟铝棒的型号了。**位数表示分类代号:1——工业纯铝,2——铝铜镁系;3——铝锰系;4——铝硅系;5——铝锰系;6——名硅镁系;7——铝锌镁铜系;8——铝与其他元素 :*二位数表示受控杂质个数;第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的较低含量。