于都县灌浆料|南昌灌浆料厂家CGM高强无收缩灌浆料
灌浆料厂家
一、产品特点
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 &nb如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。sp;复合膨胀双重效应,精确定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
二、产品性能指标
< 现在很多设备安装时都开始考虑使用灌浆料了,因为灌浆料不仅施工方便,而且还强度高,能大大的提前工期。但是还有很多客户对灌浆料还不是很了解,记得有客户问道在设备灌浆后,机器什么时候能运转呢? 其实对这问题,有很多客户都询问过,但是因为灌浆料的凝固,上强度这个确实没有一个固定的时间,受很多因素影响,例如灌浆的厚度、设备的重量、施工时的温度环境因素等。 在这种情况时,拓达灌浆料厂家建议您首先先按灌浆料厂家的施工工艺施工,在施工后检验一下高强无收缩灌浆料的强度是否已经凝结,再次;有条件的客户可以用强度测速仪进行强度测试。 一般情况下设备灌浆后一个星期左右 为适合,因二次缩灌浆料具有早强高强性能,浇后3天强度高达30Mpa以上,一周左右的时候就能达到45Mpa以上,可**大多数工程的正常运行。 博瑞高强无收缩灌浆料厂家为赶工期的客户还单独研发了早强灌浆料,1天强度就大于20Mpa,为很多客户解决了工期短的问题,受到客户的肯定。/p> 混凝土结构改造和加固灌浆:水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。一: 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)
规定温度 (℃) 抗压强度比 (%)
R-7 R-7+28 R-7+56
-5 ≥20 ≥80 ≥90
-10 ≥12
注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值;
2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3 施工时 低温度可比规定温度低5℃。
二:用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。
CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三)
使用环境温度(℃) 抗压强度比 (%) 热震性(20次)
200~500 ≥100 1)试件表面无脱落
2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90
应用范围 CGM灌浆料系列产品
CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ ★
地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★
混凝土结构改造和加固 ★ ★ ★
后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★
冬期施工灌浆 ★ ★ ★
高温环境应用灌浆料 ★
受腐蚀的设备基础 ★
防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
螺栓表面与孔壁的净间距(mm) 水泥基灌浆材料类别
15~50 CGM-340、CGM-300
50~100 CGM-300、CGM-270
>100 CGM-270
二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
灌浆层厚度(mm) 水泥基灌浆材料类别
5~50 CGM-380
20~100 CGM-340
80~200 CGM-300
>200 CGM-270
四、应用技术规范
1、施工准备
1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。灌浆料的增大截面加固适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。主要用于:负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓防冻型灌浆料。
3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm;
1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞 高点50mm。
2、拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌灌浆料施工中防止产生蜂窝可采取以下一些措施:严格控制下料高度,太高时采用串筒或溜槽导入。浆
1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角(图7.4.6)。
5、 混凝土结构改造和加固灌浆
10、 冬期施工养护