铝棒为什么要进行水洗处理?
铝棒水洗处理与四种类型,分别是碱蚀后的水洗、中和后的水洗、化学抛光后的水洗、除油后的水洗。为何要进行水洗处理呢?
1、经碱蚀后铝棒表面会残留大连的碱蚀槽液膜,咱们称之为碱蚀后的水洗。碱蚀后的铝板是比较难清洁的,首要咱们要从有利于清洁商品的视点出发,**个水槽的水 要坚持温度和碱性,就不要去更换水。后两次的水洗,为了使清洁作用非常好,咱们能够恰当的其拌和。后两次的水洗看工作量的多少而定,能够不必溢流处理
2、这是必须较少要经过两次水洗的一步称之为中和后的水洗。这种水洗咱们主张运用循环活动水清洁,这样做的意图是为了维护氧化槽的正常时用,由于在中和槽内有 硝酸,它假如被带入到氧化槽中的话,就有也许形成不了氧化膜,或许在氧化槽中的杂质的添加,这样会加速氧化槽的老化。
3、简略的两次水洗,化学抛光后的水洗。化学抛光后会从残留一些药液,为了非常好的清洁,咱们主张*二水槽运用循环活动水洗,**个水槽坚持温度就行了。
4、除油时也会残留一些药物和油垢,除油后的水洗。清洁掉残留的药物和油垢,避免在随后的清洁由于带有油垢而生产出不良的商品。
铝棒铸造的过程主要有哪些?
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合良好号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
6063铝棒的防腐措施
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。
如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。