改性环氧树脂胶泥【环氧树脂砂浆】
产品简介
本品是以根据对垂直压条与交又压条的应变观测,可以初步判断交又压条发挥作用的效果更好,更有利于增强锚固作用,使碳纤维不至发生早期刷u离碳坏。碳纤维增强塑料板对预应力空心板的制错有着明显的改善作用,可以有效地分散制缝的分布和钓束制缝的宽度,使板的应变能分布更加均匀,避免了板底局部出现应变能峰值,从而抑制了主制缝的形成,使制缝的发展更加缓慢。改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,渗透力强能渗入混凝土表层。
产品特点
1、触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在**部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流变态,易于施工操作。
2、粘结性能:主要力学对相同海洋环境下龄期为5年、7年和9年的锈蚀钢筋混凝土板的各项指标进行对比分析,以探讨随着构件龄期的增大,钢筋混凝土板各项性能随时间退化的规律;利用退化规律预测锈蚀钢筋混凝土板损伤及承载力发展趋势。性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形,避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良:具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
产品用途
1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补。
性能指标
施工工艺
一、基面处理:
将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘,使表面外露坚实混凝土。
二、材料配制:
1复合涂层钢筋在混凝土中的腐蚀电流密度随时问变化不大,一直在5×10-9A.cm。2左右。复合涂层钢筋在海洋环境中的腐蚀电流密度远大于环氧涂层钢筋,但是也远低于镀锌钢筋。这可解释为复合涂层较外层的环氧涂层具有较多的缺陷,部分缺陷使镀锌层直接暴露于混凝土环境中,发生腐蚀。但是接触面积较小,因而腐蚀电流密度较小。虽然锌的腐蚀产物不断在锌表面聚集,但不能完全堵塞缺陷部位,因而复合涂层钢筋的腐蚀电流密度也不象在实验室干湿循环中的那样随时间逐渐减小。但是,低的腐蚀电流密度值表明,复合涂层对钢筋基体提供了良好的保护。、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:12。
3、搅拌配料时,先将B料倒入桶中,边搅拌边缓慢加入粘钢加固是用特制的结构胶作为粘结剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,通过粘结剂的性能达到加固和增强原结构强度和刚度。C料,然后再将A料倒入桶中搅拌均匀。
4、混合后,产品密度约为1700kg/m3。
三、施工说明:
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
混凝土的碳纯:空气中的C02气体渗透到混凝土中,与其中孔隙液中溶解的氢氧化钙反应,生成碳酸钙翻水,使孔隙液的pH值降低,甚至可低达8.5—9。混凝土碳化的影响是广泛存在的。碳化的本质是“中性化”,大气或工业环境中的酸性气体,如C02、S02、S03,其中较常见为C02通过混凝土的毛细孔道向混凝土内部扩散,与混凝土孔隙液中的Ca(OH)2发生中和反应,较终使孔隙液的pH值降低。在一般情况下,大气环境孛混凝土的碳化是一个缓慢的过程,一般每年碳化速度小于lmm。由于混凝土碳化是液相反应,所以于燥的混凝土(如一直处予相对湿度低于25%的空气中)通常难以碳化。
2、约4~12h后,待点刮打底胶泥基本固化时,用刮刀大面积弧线往返刮抹*二层环氧胶泥进行找平,面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
注意事项
1、配制好的胶液应在30分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品,如基层潮湿须先做干燥处理,以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重情况须及时就医。
包装储存
1、标准包装规格为:20±0.5公斤/桶,不燃、不爆,可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为6个月。