景德镇C60灌浆料多少钱|南昌灌浆料工厂预拌混凝土施工期间早期裂缝一般只需要修补处理:填充:填充法适合于修补比较宽的裂缝一(般宽度大于0.5mm)。施工时沿裂缝处凿开混凝土,在该处充填修补材料。当钢筋己经腐蚀时,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。
灌浆料运用于机器底座、地脚螺栓、厂房二次灌注、桥梁支座、梁板柱加固。
★灌浆料的产品选择
施工前的准备
<众所周知,自然大气中存在很多导致钢材腐蚀的因子,如环境温湿度、大气中的水汽、酸度、盐粒、氧份以及大气中的尘埃等,综合考虑各因素対钢材锈蚀的影响及有限的实验条件,分别对大气酸和大气盐环境进行模拟,来用干湿交替和酸雾/盐雾的复合试验方法。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;?
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
1、灌浆层厚度δ计量及拌浆:除水及浆液可以用体积计量外,其余一律以重量计。骨料、水泥、外加剂计量误差:±2%。绝对用水量计量误差:±1%。最大水灰比:0.4(普通压浆);0.35(特殊压浆)。新鲜浆液温度应在5~25℃之间。在炎热地区,可达到32℃。温度过高时,须采用加冷水、冰、液态氮的措施控制其温度。当环境温度低于5℃时,须对水加温或覆盖材料保温,但其最高温度不超过32℃。当环境温度高于38℃或预计2d内有霜冻时(除非采用监理满意的抗冻剂及其它保温措施),停止压浆。≥150mm时,选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型;
2、路面快速抢修,选用CGM-4超早强型;
3、灌长期以来,我国只管建房、建桥,不管修房、修桥,而在许多情况下,维修改造的费用加上停裂缝控制是一项复杂的系统工程,其中任一环节出现问题,都可能导致混凝土裂研究碳化对衬砌结构钢筋的锈蚀机理,对影响碳化重要因素进行了分析,得出:水泥用量与碳化深度成线性关系,随水泥用量的增大碳化深度而减少;当相对湿度为53%左右时,混凝土碳化深度速度最快;混凝土碳化深度与抗压强度平方根的倒数成正比。缝控制效果不理想,出现开裂现象。发现裂缝后,可按“情况调查一原因分析、判断一修补及在市场上,见到最多的就是碳纤维加固技术。从目前国内外的发展情况来看,破纤维片材用于建筑加固业的研究开发及应用正呈积极活跃的态势。中国拥有巨大的建筑市场,大量的钢筋混拟土结构急需补强加固,碳纤维片材加固技术作为一种新兴的技术含量高的加面方法,具有很大的研究推广价值和巨大的社会经济效益,因此,对该技术进行各方面的研究是十分必要的。加固、补强”的思路进行“事后处理”。止运营的损失更大。现在国际上提出的“宏观造价”的概念,就是综合考虑建造、维修、改造的总费用以及停止运营的损失。总之,为适应耐久性的要求,结构工程的传统三因素,即工程材料、设计理论和施工工艺势必要经历一番更新和发展。由単纯考虑正常使用到考虑建造、使用和维修全过程是结构工程学科发展的一个总趋势。浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-3型超细型;
4、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1通用型。
★灌浆料的特点
1、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
2、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。<为明确不同波纹管成孔的影响、确定波纹管的合理选用原则,使得对预应力孔道注浆体与波纹管间粘结性能进行试验研究具有重要价值。o:p>
3、灌浆料的抗离在现浇整体式制筋混凝结构中,只在施工期保留的临时施工鑓,称为“后浇缝”或“后浇带”。该施工缝根据具体条件,保简-定时同后,再进行上真充封闭,后尧成连续整体的无仲缩继结构。因为这种缝只在施工期同存在,所以是一种特殊的施工继。但是,又因为土'的目的是取高结构中的永久变形缝,与结构的温度收缩应力和差,手沉降有美,所以它又是一种设计中的仲缩要违和沉降缝,一种临时性的变形裂缝。析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
4、实际上,OH-与N02-对钝化膜的修复与氯离子对钝化膜的破坏在一定浓度条件下达到某种动态平衡,这种平衡决定钢筋的电化学行为:即钝化或腐蚀。因此,亚硝酸盐的阻锈效果与[ClI/0q021值密切相关,其掺量应足以对付氯离子浓度的不断增加和亚硝酸根离子的消耗。微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、灌浆料的耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后当轴压力小于600kN时,钢板套筒与混凝土柱的轴向应变同步增加,表明钢板套筒与混凝土柱共同工作情况良好。当轴压力大于600kN时,两者轴向应变差别明显,分析其原因可能是钢板套筒与混凝土柱的长短不一致造成的。从钢板套与混凝土柱的横向应变看,两者的应变也基本同步增加。与轴向应变对应,当轴压力大于600kN时,横向应变显着增加或应变片失效。强度明显提高。
7、早强、高强
2天抗压强度≥20Mp模板支撑体系的选用对楼板裂缝的产生有比较大的影响,采用钢管支撑、立杆间距控制合理、模板支撑体系搭设规范、配备三套底模的建筑物比立杆间距大、配备二套梁板底模、结构施工质量相对较差的建筑物楼板裂缝少很多,而在未达到规定强度就进入下一层施工,在楼板上堆放施工荷载、拆除支撑等,均会极易产生楼板裂缝。a;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。
★灌浆料的包装贮运
1、包装规格:50kg/<由于杜拉纤维或聚丙烯纤维的掺入能减少或消除混凝土中原生裂缝的数量和尺度,对混凝土的这种作用效果大于界面数量增加引起的负面效应。混凝土整体密实性提高,以及改善了混凝土的抗渗漏性,杜拉纤维和改性聚阿烯纤维的分别加入都能使混凝土块的抗碳化性增强。随杜拉纤维和改性聚丙烯纤维掺量的增加,混凝土表面的碳化深度减小。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、灌浆料的保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输
★灌考虑到混凝土结构的耐久性问题的突出,中国工程院土木水利与建筑学部等单位组成了“工程结构安全性与耐久性研究''咨询项目组,并于2oo4年3月编制了?混凝土结构耐久性设计与施工指南?,建设部组织专家组进行了审定,正式作为技术标准,供工程设计、在进行混凝土裂缝处理时应注意不能混淆裂缝与结构安全的关系,不能混淆裂缝与混凝土强度的关系,切忌盲目处理裂缝。应根据调查结果及原因分析,结合建筑物使用功能、结构耐久性、安全性、美观等条件的考虑,确定是否需要采取修补、加固或补强的措施。施工与管理人员使用。浆料的产品用途:
1、灌浆料用于混凝土结构加固和修补。
2、灌浆料混凝土碱—集料反应是由混凝土中的某些集料与水泥中及其他来源的碱(如外加剂中的碱)在水的长期作用下发生化学反应,引起混凝土体积膨胀、开裂甚至造成破坏。这些能与碱起化学反应的矿物为碱活性矿物,含有碱活性矿物的集料称为碱活性集料。混凝土碱—集料反应是在一定条件下产生的:混凝土中的集料具有碱活性;混凝土中有一定量的可溶性碱;受到水的作用。去除或避免这三个条件中的任何一项即不易产生碱—集料反应,从而保证混凝土的使用寿命。用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、灌浆料用于设备基础二次灌浆。★灌浆料的施工
第一裂缝的分类:就冠梁及挡土板而言,混凝土裂缝主要为施工期间产生的裂缝。包括塑性收缩裂缝,塑性沉降裂缝,龟裂缝利用碳纤维材料进行加固补强,按照加固目的可划分为以下几种加固方式:受弯加固补强:碳纤维材料粘贴于梁、板等受弯构件的受拉边,使碳纤维材料承受拉力,提高构件的受弯承载力,纤维方向应与构件轴向一致:受剪加固补强:采用封闭式粘贴碳(纤维环包加固构件)、U形粘贴或侧面粘贴碳纤维对梁、柱构件进行受剪加固,纤维方向宜与构件轴线方向垂直;抗震加固:采用封闭式粘贴碳纤维形成约束混凝土对柱进行抗震加固,纤维方向应与柱轴线方向垂直,其它加固形式:碳纤维还可粘贴于砖墙表面,提高砖墙的受力性能等。各种加固方法中,碳纤维加固构件的受力机理不尽相同,但构件受荷时碳纤维均承受拉力,因此可以充分利用碳纤维材料抗拉强度、弹性模量高的特点,达到对构件加固补强的目的。,结构裂缝和温差裂缝。塑性收缩裂缝是指在混凝土凝结过程中,因游离水从其表面较快蒸发而引起;塑性沉降裂缝是在混凝土尚未有强度时,表面出现目前,补偿收缩混凝土的研究和发展逐渐认识到,如果有意识地控制和利用混凝土的自生体积膨胀变形,有可能大大改善某些其大小主要与外荷载大小、作用部位有关。同时应注意,上述的剪应力与剥高应力对积纤维布的剥万来说是两种不同的应力,剪应力是外荷载产生的,而剥高应力是由于裂缝导致的相对错位引起的,但对科」离的产生起到了相同的作用。当裂鑓处的剪应力与剥离应力送加后超过碳纤维布与混凝土问的粘结强度或混凝土的实际抗拉强度时就会发生利万。混凝土的抗裂性。但对于普通水泥混凝土,由于大部分属于收缩的自生体积变形,数量级较小,一般在计算中可忽略不计。在混凝土中尚有80%的游离水分需要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩干(缩),这种收缩变形不受约束条件的影响。若有约束,即可引起混凝土的开裂,并随龄期的增长而发展。泌水现象而引起沿钢筋纵向出现的裂缝;龟裂缝是由于未进行及时的养护引起的,裂纹一般很浅;结构裂在浇筑开始前除对地基作必要的清理准备工作,完成模板、钢筋的最终检查和浇筑设备及临时龙设备的检查,并做好电力、动力、照明、养护等器械的准备工作外,可在一些部位设置滑动层(尤其是基础底板变截面处)以减小地基对大面积混凝土结构的约筑束程度。浇筑前,清理浇筑部位的垃圾、泥土、木屑等杂物,清理钢筋上的污染物,并检查钢筋保护层垫块是否放好。对之前浇筑块周边宜当作施工缝处理办法来处理。即戳掉松动薄弱的砂石层并清理干净,浇水充分湿润但不得有积水存在。雨天严禁浇筑。缝是由于配筋不足,施工中上层筋被踩踏压下,模板拆除过早等各种失误原因引起的裂缝。步:基础处理
&nb钢板不宜过厚,否则构件刚度 突变处应力应变产生较大差异,易在此处出现裂缝。粘钢起点应尽可能靠近支座, 以减小其主拉应力,从而减少突变破坏的概率。sp; 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料的施工配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先 加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
②、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , ?如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
第五步:养护
1、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。