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北京中德新亚建筑技术有限公司

Beijing Sino-sina Building Technology Co.,Ltd

混凝土道面薄层修复技术

技术咨询热线--

一、 混凝土路面薄层修复应用范围：

1、混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹、起砂、起皮等。

2、混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝、麻面等。

3、由于行车磨损造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰灾、火灾造成混凝土道面的损坏。 

4、由于各种原因造成的混凝土道面标高偏低需要补差时的薄层修复。

5、其它混凝土构件的上述类似病害。

二、 使用材料及机具技术咨询热线--

、混凝土道面薄层修复用护砼一号（净重：50kg/袋，保质期：6个月）。护砼一号的技术指标详见下表：

2、搅拌机具（盘式砂浆搅拌机或电动搅拌器、搅拌桶）。 

3、运输机具（斗车、灰桶）。 

4、抹压工具（抹子、探子等、压纹器）。 

5、电气机具（小型路面铣刨机、便携式吹风机或高压水枪）。 

6、称量工具（台、磅秤）。

7、其他工、器具（发电机、电源线、电锤、手套、安全帽）。

三、 施工工序技术咨询热线--

施工工序流程图

施工准备      确定修复区域      道面铣刨      清理碎屑及浮尘      表面润湿      

涂刷界面剂      配制护砼一号       拌和护砼一号       摊铺护砼一号      表面压纹      养生      验收、交工（开放交通）

1、施工准备

施工前应确定材料机具到位，对施工路段进行部分封闭交通，设置安全警示墩、改道提示牌，并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。

2、确定修复区域

对混凝土路面待修复区域放线定位，注意修复区域应稍大于（105%~110%）病害区域。 

3、混凝土路面表面铣刨

使用小型路面铣刨机对待修复区域进行铣刨处理，铣刨深度以3~5mm为宜，铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。当然，也可以采用其他适宜方式对待修复区域进行有效处理。

   4、清除混凝土碎屑及灰尘

可采用空压机或背包式吹风机以及高压水抢冲洗，将待修渠混凝土碎屑及灰尘清除。

5、混凝土表面施水

为了增强修补层与混凝土路面的粘结力，应在铺设修补层之前对混凝土表面进行施水，使混凝土表面处于饱和而无明水的状态。

6、界面处理

在饱和但无明水的基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

7、按一定比例配制护砼一号

混凝土表面薄层修复用护砼一号为单组分浅灰色粉料，使用时加水拌和即可使用。配合比例为护砼一号∶水=100∶（16~17）。用料量:2kg/mm·m2。

8、拌和护砼一号

混凝土表面薄层修复用护砼一号应采用强制式砂浆搅拌机（盘式砂浆搅拌机）进行搅拌，搅拌时间控制在12~15分钟。搅拌过程中应用铲刀把搅盘周边未搅拌到的粉料铲入盘中混合，如发现成团的粉料应用铲刀压碎捣匀。

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如果施工面积较小时，可采用电钻装心形搅拌器在铁桶中进行搅拌。

9、铺设护砼一号

将搅拌好的护砼一号成品料直接浇倒到待修补区域中间并用抹子对其压实、抹平施工。

10、 表面压纹

    待铺设抹平好护砼一号后，等待15分钟即可采用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。

10、 养生

待铺设完成后应在干燥环境下养护3h，期间应封闭修补区域交通，

严禁踩踏、碾压修补区域。夏天进行修复3h后即可开放交通。

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四、 注意事项

1、如一次铣刨深度不足可进行多次铣刨，一般以除去松散混凝土为宜。

2、搅拌时应适当敲击震动盘体，使粘附在盘壁的粉料掉落，使护砼一号拌和均匀。

◆两小时即可通车              ◆桥梁伸缩缝快速修复技术

速砼是以水泥为是结合别，强度材和料(石英砂)作为主骨料，轴以高分子份，搞效减水剂初强剂、能胀剂、防周析等物质配制而成的超早强型混士结构修补材料，本产品具有目流性好，快使，早强。无收无。无。不老化、对水质及周围环景无污染染，自密性好、阻等特点。

施工工艺

工艺流程：清理→ 基面漫润→ 支模→ 制拌→ 浇注→养生

A.面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬李施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润井除去明水

B.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥泥凝土路面板，可利用同国板边作为模板，对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施施。对于混凝士结构严重破损部位应支立定型板并采取防漏浆措施。

C.制制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:娣一次加23水，拌和30s；第二次加13水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬李施工时，应采用不超过65℃的温水进行半和，浇筑温度应在10℃以上

D.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空敲现象。浇筑结束后，将修补科顶面抹平。，每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结东，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生明适当延长E.养生:用塑料条将修补料顶面盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，2-3h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试块强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长