环氧树脂砂浆
??环氧树脂砂浆就是一种高快凝固,与基准梁相比,预应力加固梁的开制荷载、屈服荷载提高幅度分别为18%~27%和29%~39%;根据CFRP片材端部锚固方式不同,与基准梁相比,预应力加固梁的极限荷载提高幅度为69%~9o%,同时,在CFRP片材均施加预应力的情况下,一次受力与二次受力对承载力的影响不大,荷载一挠度关系比较中,预应力加固构件挠度降低更明显,同样是预应力加固构件,二次受力状态下进行加固比无初始应力下进行的加固效果更好。高粘度的混有砂浆灌浆料
1、 形式多样。
??各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。
??选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。
??环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。
??环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。
??固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。
??固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。
??通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。
??上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
??固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
??传世复材[1]100环氧灌浆料包括A(树脂等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
产品特性
??(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
??(2) 无收缩确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
??<恒电量方法测定的结果都是瞬时的腐蚀速度,代表钢筋腐蚀电极在给定条件下的瞬时腐蚀速度。如果测量连续进行,则可测定钢筋表面腐蚀状况的连续变化,所以*制成联机在线测量、自动数据处理和自动报警的便携式的钢筋腐蚀速率仪。恒电量方法作为一种研究和评价钢筋腐蚀的方法有着快速、扰动小、无损检测和结果定量等优点,而且通过拉普拉斯或傅立叶变换等时频变换技术从恒电量激励下衰减信号的暂态响应曲线得到电极系统的阻抗频谱,可以实现实时在线测量,因此是一种较具应用潜力的腐蚀监测方法。span style="font-size:16px;">(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
??(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
??(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
<近年来,随着我国交通事业基础建设规模不断增大,预应力梁的使用也变得越来越普遍。在后张法梁的施工过程中,预应力管道压浆是桥梁施工质量控制的关键要素之一。调查及实践表明,以往施工的一些桥梁由于施工、管理、监督不到位,预应力管道漏压或根本不压浆,导致桥梁早期损坏或达不到设计寿命,此类情况甚至在一些国家重点特大桥工程中也屡见不鲜。p class="MsoNormal" align="left" style="background:#FAFAFA;"> 产品物性
??(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
??(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
??(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
??(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
??(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
??(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
??(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
安全性
??采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微刺激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医**。
包装及存放
??常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
??应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
主要物理机械性能
??
耐腐蚀性能
??
?环氧砂浆的配制
?? 梁场建设方面:借鉴了以往的施工经验教训,梁场建设时充分考虑了改建工程对施工进度的影响,设计了足够大的存粱区并,在下部结构受拆迁影响进度时,粱场存梁区充分的发挥了作用(加上台座存梁,较多可存85片梁板),减小了对箱梁预制的影响,合同段预制梁提前施工完成,还收到一个意想不到的效果,成功承揽了相邻标段的30片箱梁预制施工,增加造价120余万元(包含混凝土及工费,不包含钢绞线、钢筋等)。表1 环氧基液配合比(重量比,单位g)
??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
??化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙tong
??配合比 100 6~7 15 20
??环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙tong拌匀,再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
??表2 环氧砂浆配合比(重量比,单位g)
??材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
??化学名称 6101 乙二胺二丁脂 丙tong
??配合比 &nb将HIC20.15d锚固构件与未锚固构件JCT20.15d数据相比较,可知:单锚构件开裂荷载提高了107.9%,屈服荷载提高了35.79%,峰值荷载提高了32.34%。双锚构件开裂荷载提高了70.62%,屈服荷载提高了27.58%,峰值荷载提高了12.95%。比较结果再次证明了锚固效果与原结构损伤程度的关系,同时也说明锚栓的锚固效果良好,在遭受反复荷载的时候能够有效地提高构件的承载力,延缓构件的破坏。sp; 100 10 10 20
??填充料 425号水泥 300 砂375 石棉100
??环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙tong拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
??4 施工时的工艺要求
??施工时,气温不低于15℃,不**过40℃,环氧基液的涂抹厚度不**过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡。施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护。
??5 注意事项
??配合时,要用计量工具准确计量;乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结;在拌合乙二胺和丙tong时要避免与皮肤接触。
??环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的。
??环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上。它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
??以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道**胶泥效果好。
??环氧:聚酰胺:丙tong:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500
??环氧:乙二胺:二丙酯:丙tong:砂=1000::80:100:100:2500