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球墨铸铁管的10大技术要求

    1、球墨管的化学成分磷含量不应大于0.30%,硫含量不应大于0.10%.

    2、连续铸铁管表面硬度应不大于HB210,金属型和砂型离心铸铁管表面硬度应不大于HB230.

    3、气密性试验介质采用压缩空气.气密性试验压力应不低于0.3MPa(3kgf/mm2f).

    4、组织铸铁管应为灰口铸铁,组织致密,易于切削、钻孔.

    5、表面质量铸铁管内外表面不允许有冷隔、裂缝、错位等妨碍使用的明显缺陷,凡是使壁厚

    6、减薄的各种局部缺陷,,其深度不得超过(2+0.05T)mm.征得需方同意,局部缺陷可以修补.但修补后的铸铁管必须按本标准重新进行水压试验和气密性试验.

    7、承、插口密封工作面除符合上述要求外,还不得有连续的轴向沟纹和麻面.

    8、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷.

    9、 涂覆管体内外表面应涂沥清质或其他防腐材料.若要求用水泥砂浆衬里或仙表面不涂   

    10、给水用铸铁管的涂料应不溶于水,不得使水产生臭和味,有害杂质含量应符合卫生要求。

球墨铸铁管道的沟槽回填作业应符合下列规定：

1、回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。

2、管基有效支撑角范围内应采用粒状砂土填充密实，与管壁紧密接触。

3、管道回填时应从管道两侧同时回填，同时逐层压实；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm

4、沟槽回填压实度要求

　　球墨铸铁管在施工时需要什么：

　　1.管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，现场开挖后发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理。

　　地基采用置换垫层法或打地基桩等方法解决，进港大道管道地基基本属于淤泥土质，采用的是抛石挤淤加玻璃纤维土工格栅、无纺土工布的方式稳定管道基础。

　　玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。

　　玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能**稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优的对寒性，无长期蠕变;热稳定性好;网状结构使集料嵌锁和限制;提高沥青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。

　　由于土石料在土工格栅网格内互锁力增高，它们之间的摩擦系数显着增大(可达08～10)，土工格栅埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显着增大，因此它是一种很好的加筋材料。同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和专业技术人员。

　　2.一般情况下球铁管管基垂直承载力满足设计要求，不需要设置特别基础，个别地段为减少管道应力，施工现场可以采取把管道的支撑面挖成弧形，使管体尽量与原来地基紧密接触;

　　3.可以采用砂夹石灰土基础，但需注意砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起;

　　4.过路段应采用套管或混凝土承台式基础。