下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字: **位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的**位数字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
*二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的*二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示较终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了较高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别**T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态 的产品。 T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的*变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的*变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的*变形量为1%~5%。 TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的*变形量为1%~3%;拉制管材的*变形量为1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的*变形量为1%~3%;拉制管材的*变形量为1.5%~3%。 TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,*变形量的产品。
自1999年被戴上产能过剩的帽子以来,钢铁行业产能就不断随着需求的增进而不时扩张。在需求预测的根底上,国度对钢铁行业的产能扩张不断严肃制订规划,但是,由于需求屡屡打破规划产能,因而市场的产能也屡屡打破国度规划。如2009年年头**《钢铁财产调整和中兴规划》中预测昔时中国粗钢消费为4.3亿吨,但昔时实践消费达5.7亿吨。中钢协估计粗钢的消费将到达6.8亿吨,而当时国度同意的钢铁产能只要4亿吨,市场中尚有4亿吨违规产能将补偿需求缺口。
现实上,铝板资料在近10年确当局微观调控中,中国钢铁、水泥、有色金属等产业行业不断都被界说为“产能过剩”行业,并被适用于相对严肃的地盘、财税、项目审批等各类财产政策。
8011铝箔是进行医药包装方面的主要合金,8011铝箔具有优良的防潮性能、遮光性能和较高的阻隔性能,无毒无味、安全卫生。经复合、印刷、涂胶后广泛的应用于各式药品胶囊、片剂、颗粒的包装。
6061铝合金的材料知识
6061铝板合金中的主要合金元素为镁及硅,属于热处理可强化合金,具有中等强度,良好的成型性,抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好,广泛应用于要求有一定强度和抗腐蚀性高的各种工业结构件中。
6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下,T6的内应力会比较大,加工会变形,适合加工的状态应该是T651,他是在T6的基础上进行拉伸,消除内应力。
6061T6铝板,做为可进行热处理的板材,可塑性强。在模具,全铝车身等方面发挥着重要作用。6061铝板中,镁和硅所占比例相对来说是比较多的,因此6061铝板具有防锈效果比较好,且硬度较高的特点。
6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能较佳、焊接性能出色,易于加工,容易涂层,被广泛的应用到船舶配件,五金,电子配件,刹车活塞中。
6061铝板屈服强度不小于240,HV硬度在95度以上,具有较高的抗拉强度。
6061铝板在模具预热温度为400~425℃,冲头拔模斜度为1°,成形比压为100~115MPa,保压时间为5~10s时,挤压出了内、外质量良好的轴箱体铸件。后选出了佳的工艺参数值:成形比压为200MPa、模具温度为400℃、保压时间为15s。在此工艺参数条件下,铸件组织致密、晶粒细小,-50℃时的冲击吸收功达到21。8J,是普通铸造ZG25MnCrNiMo低合金钢的5倍多。
6061铝板具有氧化效果好,加工后变形量小,淬火均匀等诸多优势,在手机壳料、汽车轮毂、拉杆箱、3C产品等领域,享有良好的声誉和口碑。
6061中厚铝板,则凭借其优良的淬火性能、**强的抗腐蚀性等优势,在汽车车厢、航空航天、船舶等领域有广泛应用。
同时,6061铝板也是信义通铝业的优势产品之一,无论是质量工艺,还是现货库存都远****业,大量的6061T6和6061T651的合金铝板现货库存
5052铝板性能及用途
5052系列铝板是铝镁合金系列的一款常用产品。5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是较有前途的合金。
5052铝板耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度,详细信息如下:
特点:
①以Mg为主要合金元素的铝合金。含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。
②不可热处理强化
③密度小(5052密度为2.68)。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.强度比1、3系高,属中高强度的铝合金,疲劳性和焊接性能好。抗拉强度高,延伸率高。
④耐海洋大气腐蚀性较好。
5052铝板属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。