★灌浆料的 产品用途:
1.灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
3.灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。<在加荷初期,各试件的挠度相差不大,受拉区混凝土开制后,未加固试件的挠度増长很快,而经过加固后的试件挠度增长就相对缓慢。在i国筋屈服前,在相同荷裁作用下,加国试件的挠度均小于未加固试件的挠度,且这种差异随者荷载的增加而加大。显而易见,碳纤维布的使用,可以在一定程度上提高试件的抗弯刚度。SPAN style="FONT-FAMILY: Arial">4.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
CGM-1通用型 -----(流动性280以上,强度等级,65兆帕以上)
CGM-2豆石型 ---结构的鉴定评级较终是为结构的维修与加固服务的,结构的寿命在很大程度上取决于结构的维护工作。钢筋混凝上是耐久性较好的一种材料,但若设计施工中存在缺陷,再加之结构长期处于腐蚀环境中,且由于材料老化,构件开裂等现象,习冬所有试验在室温下进行,孔内干燥、清洁,植筋直径15.9mm,植筋深度102mm。试验考虑粘结强度、孔洞条件(干、湿、清洁、不清洁)、混凝土材基材条件(强度、骨料)和使用条件(短时间养护、施工温度)等条件的影响,得出以下结论:①大部分粘结剂平均粘结强度大于12MPa,同种粘结剂的粘结强度与其他因素(如混凝土强度的变化)无关;②植筋粘结剂与植筋钢筋之间的粘结强度差异**过±20%;③钻孔对粘结强度有很大的影响,潮湿、不清洁的孔会使强度有明显下降;④混凝土强度对植筋的粘结强度的影响很小,而且不同粘结剂没有共同的变化趋势;⑤混凝土基材中的粗骨料对粘结强度有显着的影响。粘结强度基本上与骨料的孔隙度成反比;⑥安装温度**430C时,会影响粘结强度,其产品的变异性加大吸引。导致结构局部损坏或破坏。因此,对有损坏的结构进行经常性的维修和加固也是非常重要的工作。--- (流动性260以上,适用于建筑加固及单体通过分析电流噪音波动、标准偏差以及EDP曲线,清楚地区分了裸钢筋在混凝土中钝化膜的破坏和修复、腐蚀的发生以及腐这些方法对改善结构的强度、刚度以及抗震性能部起到一定作用,但它们也存在着自重大,抗腐蚀性能差,施工复杂等缺点。近年材料工业的迅速发展,使得成功用于字航飞行领域的具有重量轻、刚度和强度高、抗腐蚀性和疲劳性强的FRP复合(FilberReinforcedPlastics或FiberreinforcedPolymer,简称FRP)成为土木工程领域中的新型补强材料。蚀的稳定发展三个阶段。而环氧涂层钢筋主要发生离子、水和氧在涂层中的迁移渗透过程,进而引起了涂层溶涨,及其与基体附着力减弱。镀锌钢筋在混凝土中的腐蚀特征表现为,初始阶段镀锌层发生活性溶解,随后表面钝化膜局部破坏,当氯离子积累到相当的浓度,发生锌的加速腐蚀溶解。较大面积灌浆)<抹型粘钢加固技术是采用涂抹型粘钢胶将抗拉强度高的 钢板粘贴在桥梁结构的薄弱部位,使钢板与桥梁结构形成复合的整体结构,有效传递应力,改变桥梁结构的应力状态,提高桥梁结构承载能力,达到加固桥梁的效果。/SPAN>
CGM-3**细型------(流动性300以上,强度标号C60,有较大流动性需求)
CGM-4高早强型------(有抢工需求的加固,及设备基础等,一天强度可达C30,3天达50-55兆帕以上)
CGM-5抢修型
CGM-桥梁支座型----(主要用于桥梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上)
★灌浆料的 产品特点:
1.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二根据大量的工程裂缝的现场调查研究,从裂缝的发生时间、扩展过程、与荷载的关系以及施工条件等方面的原因分析,裂缝是由于变形作用引起,包括水泥的水化热、气温变化、生产过程中产生的温度变化、混凝土的收缩以及地基的变形等等。裂由于混凝土的导热性能差,浇筑初期混凝土的强度和弹性模量都很低,对水化热引起的急剧温升约东不大,相应的温度应力也较小。随者混凝土龄期的增长,弹性模量的增高,对混凝内部降温收缩的约东也就愈四航局科研所在1982年对海南、湛江、北海、前尾四个地区七个港口,座码头的调査表明,不同程度破坏的占到了88,9%,锈蚀较严重的部位在水变区,即平均高潮水位上的构件是较为严重。主要破坏现象为面板剥落,主筋锈断。并给出了几大锈蚀破坏的原因,但对破坏现象来做机理性分析。同济大学张伟平等认为,当锈蚀产物体积、膨胀引起的钢筋周围混凝土拉应力达到了混凝土的抗拉强度时,混凝土保护层制,具体开制部位以及锈服时的钢筋锈蚀程度与钢筋直径、保护层厚度、钢筋间距及钢筋所处的位置有关。梁柱构件一般在角区先出现顺筋制鞋。来愈大,以至产生很大的拉应力。当混凝士的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时,使一开始出现温度裂缝。缝与约束主拉应力垂直。次灌浆后无收缩。
2.灌浆料的耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。外包钢加固法即在混凝土构件四周包以型钢的加固方法(分干式和湿式两种形式),适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度绝提高承载力的混凝土结构的加固。当采用化学灌浆外包钢加固时,型钢表面温度不应**60℃:当环境共有腐蚀性介质时,应有可靠的防护措施。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
3.灌浆料的高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。4. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料,流动性280以上,强度等级,65兆帕以上。高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
灌浆料具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精对于一般大体积混凝土基础而言,温度的影响起主导作用,收缩的影响较小。而对厚度不大的混凝土墙体而言,收缩和温度作用均有较大的影响,同时,温度对收缩的早期发展也有一定的影响,网会间接影响到混凝土墙体施工期间间接裂缝问题。此外,主要受水泥水化温升的影响,工程墙体混凝土在初期(浇筑后约l天内)有明显的膨胀变形。度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
★灌浆料的参考用量:
采用螺杆压浆机,它是一种内啮和回转式容积泵,可将水泥泵连续、匀速、容积不变的从吸入端输送到压出端。其主要优点:①出浆连续无脉动,且不会带入空气。②定子可调,大大的延长了螺杆的寿命,保证了压力的稳定输出。;参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
★灌浆料的包装储运:
1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,**出保质期应复检合格后方可使用。
★灌浆料的 施工工艺:
1.灌浆
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).在灌在计算得到温度场的基础上建立合适的力学模型,求解结构的温度应力,进而决定是否采取控-制措施,这种方法在设计和施工过程中得到了普通认可。对于边界条件比较简単的情况,对内外不少学者从热传导基本方程出发,推导了混疑土结构温度场和应力场的理论解。井综合试验情况,归纳成计算表格,大大方使了使用。对于情况比较复杂的计算,则大多采用数值解法,常用的有一维和二维差分法和有限元法。这些方法的釆用,可以较精确地计算温度场和温度应力。实际上无论是理论解法还是数値解法,都是建立在不同程度假定的基础上的,不可能完全客观地反映大体积混凝.土裂缱的发展规律。在裂缱控制方面,更多的研究集中在工程实践中如何釆取有效措施达到防止裂缝的日的。浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3).在灌浆施工过程中直细节系数痣的时间尺度在64—128s之闻,包含了缓慢发生过程的信息。对于混凝土中的镀锌钢筋来说,细节系数魂应当对应于腐蚀产物从锌表面向外扩散的过程。如前所述,锌的活性溶解过程非常迅速,而腐蚀产物的扩散同是I级荷载下的车载试验,加固后的主梁跨中挠度不但没有变小,反而增大了,倒是在II级荷载下跨中挠度相对的变化值不是很大。这是因为,这些测量结果分别是以加固前后桥上无车载时的挠度为参照的,加固后的车载试验挠度测量值中并未计入张拉时的反拱,所以未能直观地体现出加固后桥梁的刚度优势。如果取与加固前车载试验测量时相同的参照挠度,即将反拱值加入到加固后的挠度变化值中。过程则相对缓慢,成为了整个腐蚀过程的控速步骤。细节系数巩粕的时闻尺度较小,对应于中的电流阶跃和小的电流波动,主要与镀锌层的快速电化学溶解过程有关。至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
2. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。<对于静止裂缝,即其开展已经基本稳定的裂缝和可以防止进一步扩展的裂缝,其修补可按以下方法:缝宽度小于0.3mm汽车密集运行状态下,随着恒载变异系数的增大,结构可靠指标减小;一般运行状态下,恒载变异系数对结构可靠度值的影响很小。恒载变异系数对可靠度指标的影响2.活荷载变异系数对加固后构件可靠指标的影响由于目前交通流及车辆载重的大幅增加,**载情况严重,导致现实活荷载与设计荷载差异较大,此外,活荷载统计方法等因素也会导致活荷载变异系数的变化。时,为了满足使用要求,当裂缝浅而细且数量较多时,宜用环氧树脂浆液进行表面密封,当裂缝细而深时,宜用甲基丙烯酸脂浆液或低粘度环氧树月旨浆液灌注。当裂缝宽度大于或等于0.3mm时,宜用氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度大于lOmm时,可用微膨胀水泥修补,修补前,就大裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。对于大面积缺损、蜂窝、孔洞等,宜用l:2水泥砂浆或不低于C20级的细石混凝土进行修补。为保证新混凝土与原结构可靠结合,可以将缺陷周围先凿毛,清理干净,并涂刷一层水泥浆界面剂。对于活动裂缝,即处于继续开裂而未稳定的裂缝,应在分析并控制裂缝开展使其稳定后,方可按上述方法进行修补。若裂缝开展不能控制,则应采取相应的措施,限制结构变形,裂缝宜用柔性材料进行密封处理。/SPAN>
3. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
4. 确定灌浆方式
<加固柱的极限荷载与位移较未加固柱有较大幅度提高,其中素混凝土的极限荷载与预计破坏荷载基本吻合,采用第l方案试件的极限荷载比预计破坏荷载有一定幅度的提高,其抗压承载力平均提高l3.5%(素混凝土柱提高l0.3%).采用试件的极限荷载比预计荷载有较大幅度提高,其抗压承载力平均提高56.9%(素混凝土柱提高30.9%).由此可知,这两种方案虽粘贴方法不同所(用的加固量是相同),但在抗压承载力提高幅度值上有较大的区别。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt"> 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆<砌筑砖砌体试件:准备混凝土底梁,砌筑之前用砂浆在混凝土底梁上找平为保证搅拌均匀,粉煤灰压浆材料宜采用机械搅拌。粉煤灰压浆材料各组分重量允许误差为:水泥和石灰膏允许误差 ± 4%,原状灰、细灰允许误差 ± 8%,水玻璃和陶土允许误差 ± 1%。,普通烧结砖要充分浇水湿润,在拌制砂浆的同时预留砂浆试块;砌体试件砌筑完成后,每天必须浇水养护。/SPAN>"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
5. 灌浆料的搅拌
<在大体积结构混凝土中,当裂缝深度在500ram以上,可采用钻孔放入径向振动式换能器进行检测。先在裂缝两测对称地钻两个垂直于混凝土表面的检测孔,两孔口的连线应与裂缝走向垂直。孔径大小应能自由的放入换能器为宜。钻孔冲洗干净后再注满清水。将发、收径向振动式换能器分别置于两钻孔中,两换能器沿钻孔徐徐下落的过程中要使其与混凝土表面保持相同距离,用超声波波幅的衰减情况可判定裂缝深度。若两换能器在两孔中以不等高度进行交叉斜测,根据波幅发生突变的两次测试的交点,可判定倾斜裂缝末端的所在位置和深度。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体">按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。