巴彦淖尔环氧树脂砂浆生产厂家 环氧修补砂浆 厂家直销 欢迎致电

②表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

水性环氧砂浆是在水泥砂浆（混凝土）中添加水性环氧树脂和水性固化剂，起到增强、抗渗和抗化学品作用。水性环氧砂浆可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘接，亦可作防渗补漏材料。
使用方法
将水性环氧树脂和水性固化剂按一定配比称量后，倒入一个清洁的备用桶内，充分搅拌，添加适量水调节搅匀。然后把混合液添加到砂浆（混泥土）中混匀即可。混合好的水性环氧和固化剂混合液应在适用期内用完，配制好的水性环氧砂浆也应尽快施工。
一、组成：胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。
砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。
二、特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中 等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
三、胶泥的配比：
公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；
四、胶泥的配制：
1 ．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃ ，相对湿度不宜大于 80 ％。
2 ．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3 ．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4 ．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
5 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
6 ．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7 ．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
五、施工要点
　　1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
　　2．施工时应保持施工环境空气流通。
　　3．固化剂量可视具体环境因素增减。
　　4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。
六、注意事项
1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，较后影响验收。
③对较深蜂窝，可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
产品特点
（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
（2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。
适用范围
（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
（4）加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1700kg/m3。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
包装储存
1、标准包装规格为：25±0.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。