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对于PE管的连接是有多重连接方法的，如果找不到对自己合适，就了解一下如何对进行焊接吧!
一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将PE管置于机架卡瓦内。
(3)将PE管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02Mp)。
(8)时间达到后*切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。

E管在进行焊接的时候是需要使用到的焊接设备的，但是不同的焊接设备焊接的效果也都是不一样的，所以我们在进行使用的时候也都是需要按照正确的方法来进行焊接的，下面我们就来看一下管道对于焊接设备的要求吧。
①设备需要可以满足管道在焊接时所需要的焊接技术性能要求。
②**选择有焊接设备的厂家生产出来的产品，一般在选择的时候还需要对焊接设备的技术指标综合起来进行对比，比如焊机输入的功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等都是需要考虑的方面。
③不同的设备其效率、成本、维护保养、维修费用等都是不一样的，PE管焊接设备的选择一定要考虑这些的方面。
④从减轻焊工的劳动强度、提高生产效率这些方面考虑的话，是需要尽可能的选择使用综合性能指标更好一些的设备。
⑤设备在购买了平时进行使用的时候是需要做好维护保养工作的，因为这对于顺利的进行焊接作业、还有提高设备的运转率和确保焊接质量都是很重要的，而且这些方面也都是可以确保操作人员的没有危险。所以焊工在进行操作设备的时候一定要做到正确使用。

我们在挑选PE管进行使用的时候可能也会发现其中有个别的厂家生产的产品本身内外壁就是比较粗糙的，其实这样的对于管道的实际使用来说也是会有一些影响的，所以其实小编在这里也是不太建议使用这一种类型的进行使用的。
1、因为该管道在进行加工的时候是可以使用一些再生料重复进行利用的，但是再生料使用的效果相比较来说是会差上一些的，不过在很多对于管道要求并不是非常高的领域当中的用量往往也都是比较大的，不过有的一些不良厂家会以次充好用这样的来代替好的出售，这也就是我们会发现PE管的内外壁比较粗糙的其中一个原因了。
2、因为管道在进行生产的时候的过程当中对于温度等控制的往往都是比较严格的，甚至说如果加工的温度过高或者是过低的话效果都不会非常的好，而且管道在冷却的过程当中有的温度没有控制好也是后导致生产出来的产品质量不好的。
3、还有一点比较重要的就是因为现在很多的工艺都是经过了升级的，但是也是有一部分的厂家的工厂线没有进行升级，那么和升级之后的生产的管道一对比就可以看出来哪一些是比较差的了。

PE管非开挖铺管技术的应用领域很宽，主要用于各种地下管道的铺设、更换和修复。随着非开挖技术的不断成熟，施工技术和设备的不断完善，其应用领域也不断拓宽。当我们进行水压试验后，我们该如何来进行消毒冲洗呢?下面我们具体来看一下吧：
1、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3、冲洗时应保证PE管路畅通安全。
4、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。