由于工艺问题和场地的因素,依靠增加设备的手段来改进焦油氨水质量受到限制,在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学剂,提高焦油和氨水的分离程度,降低焦油粘度,这样既达到焦油脱水的目的又降低氨水中的焦油含量,防止循环氨水中所含焦油在系统设备中的沉积。技术方案发展历程目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括油基技术方案。这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环氨水的质量也有积极的影响。
目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,这种化学的方案和现场设备操作改进结合在一起,取得了良好的使用效果:这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环氨水的质量也有积极的影响。焦油脱水剂同时也是一种优秀的减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。
焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少;焦油水分下降60%*塔底排油频率降低90%,且排出液主要为氨水,焦油含量很少。*使初冷器煤气出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷;冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有 沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,降幅50%以上;