由于工艺问题和场地的因素,依靠增加设备的手段来改进焦油氨水质量受到限制,在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学剂,提高焦油和氨水的分离程度,降低焦油粘度,这样既达到焦油脱水的目的又降低氨水中的焦油含量,防止循环氨水中所含焦油在系统设备中的沉积。技术方案发展历程目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括油基技术方案。这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环氨水的质量也有积极的影响。
氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来,氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物,h2s,co2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。 l显着降低氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率 l降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右,减少相应的喷嘴清洗频度和强度
该产品用兴科公司提供**计量泵在循环氨水泵前加入系统中,根据生产工艺的不同,添加量为200ppm-300ppm左右,根据现场条件随时调整添加量 焦炉煤气喷淋冷凝产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个较主要的副产品。对循环氨水如果不进行妥善的处理,不但会对生产的顺行、生产工艺带来影响,还会遇到环保排放方面的压力。