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廊坊兴科化工材料有限公司

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改善焦油氨水分离效果，降低焦油黏度，减少灰分的含量，提高及稳定焦油品质，减少焦油质量不达标造成的损失。
降低循环氨水、剩余氨水含油，稳定蒸氨废水含油量，降低蒸氨废水毒性COD，（蒸氨废水COD主要组成部分，酚类：贡献COD比例40-50%，属易降解COD。2、油类：贡献COD比例30%，属毒性难降解COD），减少配水量，稳定、保持生产系统水量平衡。
焦油回收率提高，焦油回收率的提高源自于：①循环氨水喷嘴堵塞率明显下降，煤气的冷却、洗涤效率提高，更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速，剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少，更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。
焦油中间槽：焦油在中间槽内水分分离速度提升，分离时间减少，节约蒸汽，降低能耗，提高生产效率。
废水处理：分离剂对于焦化生化废水处理的影响是正面的。分离剂是一种**物，大部分进入焦油中，仅有少部分进入水中，并且可以被生物降解。事实上，这种产品对于生化处理工序而言，还有一个好的影响：废水中的焦油含量减少，能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量，降低废水处理负荷。
延长设备的更换频率，增加管路及设备的使用寿命；降低对设备的检修频率；
在炼焦过程中是否遇到如下问题
1.在分离过程中，分离过程花费时间较长，焦油和氨水分离不彻底，焦油沉积现象严重，设备管道堵塞严重，产生大量焦油渣，设备清洗难度大。
2.循环氨水品质较低，含水和含有大量焦油，往往要进行再次分离。
3.所生产的焦油含有大量的杂志，颜色发黄，品质不高。
4.焦油和氨水的分离往往通过对一些影响因素进行控制，从而使对焦油和氨水的分离过程施加影响，从而使二者分离。

可以解决的问题和价值回报可衡量的价值回报：焦油水分会下降，不溶物也会相对；焦油水分下降60%焦油粘度下降，下降幅度40%氨水含油及悬浮物，品质更加清洁。

什么是焦油破乳剂
1.焦油破乳剂是一种化学试剂。，在焦化厂炼焦过程中，加入焦油破乳剂，可以改善之前的分离过程。
2.对于一些规模较小的焦化厂，缺乏足够的资金去改善工艺流程，使用焦油破乳剂后，与传统的生产过程相比，氨氺的产量品质增加，纯度更高，焦油的产量增加，品质提升。
3.对于生产的后续过程也有较大好处，使焦油渣的数量不断减少，已至几乎没有，同时，设备的底部沉积，管道堵塞的现象发生的频率不断降低，清洗的频率也不断降低，炼焦过程中产生的总体能耗也降低，焦化厂的总体经济效益不断提升。

如果焦油氨水分离困难，则会出现一系列现象：
1 机械化澄清槽浮油多
2 循环氨水悬浮物、油份高，发黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降
4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高，桥管、集气管沉积严重
5 初冷器沉积严重，出口煤气温度高
6 氨回收装置沉积岩中，底部排焦油多
7 后续化产品可能出现色度问题
8 焦化废水处理负荷提高
廊坊兴科化工材料有限公司不但为广大用户提供的产品，合理的价格;您的满意，是我们的追求，让我们一起携手，在保温材料的行业中创造出温暖的明天。